塑料制品制作工藝及生產流程一般包括塑料原料、成型、機械加工、接合和組裝等。經過四道工序是在塑料模制產品或半成品,也被稱為塑料二次加工。
1、成型
塑料加工的關鍵環節。需要各種形式的塑料產品或部件的形狀。多達30種成型方法，這主要取決于塑料的類型,從形式的選擇和形狀和大小的產品。常用的塑料加工方法熱塑性擠出,注塑,壓延、吹塑和熱成型,塑料加工常用的熱固性塑料成型,也用轉移成型、注射成型、層壓成型和熱成型等等。此外,還有液體單體或聚合物為原料的鑄造等方法。在這些方法中擠出和注塑使用最頻繁,也是形成的最基本的方法。
2、機械加工
使用金屬和木頭對塑料進行加工,由于塑料的性能和金屬和木材不同, 可利用導熱系數差,熱膨脹系數、彈性模量低、夾具或工具時壓力太大,容易引起變形,切削熱很容易融化,和容易粘附在刀具上。因此,塑料機械加工,刀具和相應的切削速度必須適應塑料的特點,等常見的加工方法是鋸,切割、沖壓、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外,塑料也可以用激光切割,沖壓,焊接。
3、接合
塑料加工的接合有焊接和膠粘劑的方法。焊接是利用熱空氣焊接電極,使用熱非常熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接,超聲波焊接,等焊接方法可用于粘合劑,分為溶劑、樹脂溶液和熱熔膠。4、組裝
粘合,焊接和機械連接方法,使塑料部件組裝成完整的產品作業。
塑料制品制作工藝及一般生產流程
綜上所述：塑料制品制作工藝皆由以上四道工序完成，部分精細產品還會加入表面修飾環節。
