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　　雙螺桿擠出機發(fā)生故障的原因有哪些?

　　(1)螺桿驅(qū)動電動機不能啟動。

　　①線路中保險絲斷。

　　②潤滑油泵電動機連鎖作用。

　　③開車順序有錯誤。

　　(2)螺桿驅(qū)動電動機開車后電流不穩(wěn)定。

　　①供料螺桿轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)，供料量不均勻。

　　②機筒或機頭部分各段溫度誤差波動大。

　　③傳動系統(tǒng)潤滑油有時不到位。

　　(3)螺桿驅(qū)動電動機電流偏高。

　　①加熱升溫后的恒溫時間不足。

　　②物料塑化工藝溫度偏低。

　　③加熱系統(tǒng)有不工作段。

　　(4)電動機工作聲音異常。

　　①炭刷嚴(yán)重磨損。

　　②軸承損壞。

　　③可控硅元件出故障。

　　(5)電動機軸承位置溫度偏高。

　　①潤滑油不足。

　　②軸承磨損嚴(yán)重。

　　③轉(zhuǎn)子軸彎曲變形。

　　(6)螺桿工作轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)。

　　①螺桿驅(qū)動電動機轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)。

　　②加熱溫度波動誤差大。

　　③機頭模具內(nèi)腔有堵塞現(xiàn)象。

　　④物料塑化不均勻。

　　(7)安全銷折斷。

　　①如果是開車時折斷，折斷原因是加熱工藝溫度恒溫時間不足，物料沒有充分塑化。

　　②如果是在正常生產(chǎn)中折斷，可能是有金屬異物混入料中，卡住螺桿。工藝溫度偏低，物料塑化不好，也是使安全銷折斷的一個因素。

　　(8)潤滑系統(tǒng)供油量不足。

　　①油泵磨損比較嚴(yán)重。

　　②吸油管路有堵塞異物。

　　(9)擠出機產(chǎn)量下降。

　　①料斗內(nèi)有“架橋”現(xiàn)象，供料不足。

　　②供料螺桿轉(zhuǎn)速低，供料量小。

　　③機頭模具有堵塞異物。