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　　(1)聚丙烯單絲擠出成型主要是用等規(guī)聚丙烯樹脂。對(duì)原料中熔體流動(dòng)速率的選擇要求值不可偏高，如果MFR值過高，則熔體流動(dòng)性非常好，擠出成型絲操作比較困難;但如果MFR值選得過低，熔體流動(dòng)速率低，熔體流動(dòng)性差，拉伸絲時(shí)斷頭多，甚至無(wú)法生產(chǎn)。

　　(2)原料塑化過程中的溫度，在擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)逐漸升高，但熔料至成型模具噴絲板處溫度應(yīng)略低些。

　　(3)噴絲板距冷卻定型槽中冷卻水液面的距離調(diào)整，要按拉伸絲后的規(guī)格是否符合要求來決定。還應(yīng)注意如果這個(gè)距離尺寸過大，絲與空氣接觸時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)因絲被氧化而使強(qiáng)度下降。

　　(4)絲在冷卻定型水槽中浸水長(zhǎng)度應(yīng)不少于1m。

　　(5)如果采用絲坯浸入熱水中進(jìn)行拉伸，這個(gè)水箱長(zhǎng)應(yīng)在2～3m之間，輸入蒸汽管路距絲拉伸點(diǎn)距離要不小于150ram。

　　(6)注意絲拉伸時(shí)加熱水箱中水的溫度對(duì)聚丙烯絲質(zhì)量的影響;當(dāng)拉伸絲加熱水溫度為100℃，拉伸倍數(shù)為6—7倍時(shí)，成品絲的拉伸強(qiáng)度為0.45N/dtex左右;當(dāng)拉伸絲加熱溫度為130℃，拉伸倍數(shù)為10倍時(shí)，成品絲的拉伸強(qiáng)度為0.65N/dtex左右。

　　(7)PP絲坯拉伸溫度不可超過150℃，拉伸倍數(shù)常用值為6～8倍。

　　(8)設(shè)備維修時(shí)注意對(duì)噴絲板的精度維護(hù)，要經(jīng)常保持噴絲孔工作面光滑，無(wú)殘料，無(wú)劃傷，拆卸時(shí)不許用手錘敲擊，輕拿輕放，以防止變形。

　　(9)對(duì)于無(wú)特殊要求的普通聚丙烯絲可不用熱處理。