近日，北京市水性聚合物合成與應用工程技術研究中心成功研發水性厚漿型阻尼涂料。19日有記者在該中心了解到，目前該技術已經完成模試，所得產品可滿足汽車及鐵路客車等對阻尼涂料的應用需求，關鍵指標達到國際同類產品水平;中試正在籌備。
與其他阻尼材料相比，該涂料可大面積連續施工，不存死角;跟溶劑型阻尼涂料相比，其VOC含量很低，更安全環保。
該項目負責人、北京化工大學邱藤副研究員表示，目前汽車常用的阻尼材料主要有瀝青阻尼材料、橡膠阻尼材料和阻尼涂料等3類，相對于瀝青板、橡膠阻尼材料等阻尼材料而言，阻尼涂料在大面積、曲面工件表面施工時更具優勢，可解決前兩類材料施工時存在死角的難題，可連續化施工，具有應用優勢。此外，節能減排已是全球共識，傳統溶劑型阻尼涂料存在VOC排放的問題，以水性產品代替溶劑型產品勢在必行。因此，水性厚漿型阻尼涂料是阻尼涂料的重要發展方向。
據介紹，北京市水性聚合物合成與應用工程技術研究中心依托北京化工大學組建，研究人員在乳液聚合和水性聚合物樹脂研發工作的基礎上，采用核殼結構的乳膠粒子結構設計和分步乳液聚合工藝，合成了具有高穩定性和寬阻尼溫域的聚合物乳液;以合成的聚合物乳液為基料，通過阻尼顏填料的應用、涂料配方設計和工藝優化，基于多種阻尼機制的協同增效，制備出穩定性、施工性和阻尼性能均良好的水性厚漿型阻尼涂料，形成了水性厚漿型阻尼涂料制備技術。
邱藤告訴中國化工報記者，該項目制備的水性厚漿型阻尼涂料，固含量達75%左右，并有較好表觀狀態和貯存穩定性。在施工中，該涂料可以在車體內噴涂形成連續、穩定的厚涂涂層，流平性好，不流掛，可一次性施工3mm以上。濕膜可在加熱條件下快速干燥固化，形成連續的漆膜，適合汽車生產線連續涂裝的工藝要求。漆膜技術指標先進，在0℃～90℃溫域內具有優異阻尼性能，漆膜還表現出具有良好的機械強度和溫度及環境耐受性，經過耐沖擊、耐熱及耐水實驗后，漆膜無開裂、起泡等異常。
邱藤指出，本研究通過乳液合成技術和涂料制備技術的有機結合與創新，克服了水性厚漿型阻尼涂料干燥時間長、厚涂困難等問題，在保證高阻尼性能的基礎上，產品同時具備了良好的機械性能和涂裝性能，成本較低，性質穩定;應用領域廣泛，在汽車、高鐵、飛機、艦船和各種機械設備等需要減震降噪的領域前景可觀。
