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　　pvc改性造粒機(jī)的工藝流程：

　　1.密煉機(jī)：用于制粒原料的混煉攪拌及預(yù)成型，其目的是為了將主料和小料充分?jǐn)嚢杈鶆颍⑶宜芑蓤F(tuán)。

　　2.斗式上料機(jī)：用于接送由密煉機(jī)混煉塑化好以后的團(tuán)狀膠料將膠料送至雙腕式喂料機(jī)中，其主要功能作用使送料至單螺桿造粒機(jī)。

　　3.改性造粒機(jī)：為造粒主機(jī)，其功能是將密煉機(jī)混煉好以后的膠料經(jīng)過二次分散推送至切粒模頭切粒，因在推送過程中需要保證膠料的溫度所以一般設(shè)有五個(gè)溫度控制區(qū)，用以調(diào)節(jié)膠料溫度配合切粒機(jī)切粒成型。

pvc改性造粒機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)與工藝流程簡(jiǎn)介

　　4.切粒機(jī)：與單螺桿擠出機(jī)模頭連接，由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的切粒刀片緊貼模頭切粒，切刀速度可調(diào)，配合變頻擠出造粒機(jī)用來(lái)控制粒子的形狀及產(chǎn)量。

　　4.冷卻筒：冷卻桶由一根透明的塑膠管連接造粒機(jī)接料槽，由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)推送入冷卻桶，冷卻桶桶壁設(shè)計(jì)為夾套式可通水來(lái)降低膠料的溫度，再由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)連接的透明膠管送入振動(dòng)篩。

　　5.風(fēng)冷篩床：風(fēng)冷篩床的主要作用是再次冷卻膠料，經(jīng)冷卻桶一次冷卻后由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)送入篩床二次冷卻，篩床冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷式，由6-8臺(tái)懸掛與篩床上方的小型風(fēng)扇組成。

　　6.儲(chǔ)料桶：其主要功能是儲(chǔ)存經(jīng)造粒機(jī)造粒，經(jīng)造粒機(jī)冷卻系統(tǒng)冷卻后的塑膠顆粒。

　　pvc改性造粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

　　①本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作定，生產(chǎn)效率高，塑化、混煉效果好。結(jié)構(gòu)緊湊，占地及空間小，可以平面裝置。密煉、喂料、擠出機(jī)等有各自加熱、冷卻系統(tǒng)，②生產(chǎn)過程進(jìn)行分段閉環(huán)溫度控制。根據(jù)工藝要求控制各自溫度吃料能力強(qiáng)。特別適用于直接經(jīng)密煉機(jī)混煉的團(tuán)狀物料擠出造料。③ 喂料機(jī)構(gòu)采用螺旋槳雙挽式。經(jīng)氮化處理。④機(jī)筒螺桿均采用38CrMOALA優(yōu)質(zhì)合金鋼。硬度高，耐磨耐腐蝕.提高生產(chǎn)效率。⑤機(jī)頭采用手動(dòng)換網(wǎng)或快速不停機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)構(gòu)。與多臺(tái)變頻器組成。⑥電控系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC控制技術(shù)。使喂料、擠出、切粒等多機(jī)臺(tái)按工藝要求進(jìn)行高精度、廣范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速。并具有全機(jī)工藝連鎖，聲光故障報(bào)警等功能控制，完善可靠。

　　pvc改性造粒機(jī)廣泛用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。