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　　漁用浮標(biāo)吹塑成型工藝是什么?

　　(1)生產(chǎn)工藝流程。漁用浮標(biāo)生產(chǎn)工藝流程如下。

　　(2)工藝過程。

　　①母料的制備。按配比將pvc樹脂及輔料一起加入高速混合棚中，高速攪拌至料溫為105～110℃出料，制得母料。

　　②PVC—U管材洗機料與母料的混合。先將稱好的PVC—U管捌洗機料倒人攪拌機中，然后加入相應(yīng)的增塑劑DOP或DBP，開機攪抖1～2min，使增塑劑充分潤濕洗機料顆粒的表面。接著，加入粉狀母料，繼續(xù)攪拌1～2min，使洗機料顆粒的表面均勻地附著粉狀母料，停機卸料。攪拌時間不宜過長，否則，洗機料相互摩擦發(fā)熱，會吸收黏附于其表面的增塑劑，使附著于其表面的母料因失去增塑劑的粘連而逐漸脫落并沉至罐底，導(dǎo)致母料與洗機料的初混合不均勻。

　　③擠出造粒。造粒時主要控制擠出溫度和螺桿轉(zhuǎn)速兩個工藝條件。擠出溫度不宜設(shè)定過低，否則洗機料與母料熔融混合不均，主機載荷也增大;但機頭溫度不要控制過高，否則會使擠出切料粘連，還容易燒焦堵孔。螺桿轉(zhuǎn)速則依據(jù)粒料產(chǎn)量和塑化狀況而定，實際轉(zhuǎn)速一般為20—22r/min。

　　④浮標(biāo)破碎料的干燥處理及回?fù)脚浔取Ｓ蓾O用浮標(biāo)生產(chǎn)工藝流程可知，浮標(biāo)破碎料是廢品浮標(biāo)與修邊料摻混在一起經(jīng)破碎機粉碎后所得的物料。由于廢品浮標(biāo)多為耐水壓試驗后變形或破裂入水或封針孔不牢漏水的浮標(biāo)，經(jīng)粉碎后料中含有一定水分，因此回?fù)角耙M行干燥處理。在干燥機上設(shè)定加熱溫度為120～125℃，干燥時間定為40～45min。

　　干燥后的漁用浮標(biāo)破碎料應(yīng)滲混于造粒料(洗機料+增塑劑+母料)中，要求摻混均勻，配比選擇得當(dāng)。若漁用浮標(biāo)破碎料摻混不當(dāng)，則會給成型加工帶來困難，一般造粒料與浮標(biāo)破碎料之比為(2：1)～(3：1)。