據悉，贏創工業集團開發了一款全新的SEPURAN N2中空纖維分離膜，可用于高效分離氮氣，這一新技術已于2016年初全面上市。
贏創中空纖維分離膜新技術全面上市
相較于傳統的低溫氣體分離以及目前的膜工藝，這一新技術的優勢在于較高的靈活性與較低的成本。它可與現有系統相結合，滿足最大需求，亦可直接與壓縮空氣系統連接，以制備氮氣。此外，贏創SEPURAN N2分離膜的產能較高而空氣需求量較低，因而能夠提供成本低于其他分離膜的解決方案。
作為一種反應活性較低的惰性氣體，氮氣在多個工業領域中被用作保護性氣體，如食品行業，或用于航空業中充入飛機的燃料箱，創造阻燃的環境。在氣體分離市場，氮氣擁有最高的市場份額，占比超過40%。
贏創資源效率業務板塊SEPURAN®業務全球負責人 Goetz Baumgarten表示："我們計劃借助SEPURAN N2擴大我們在定制化膜氣體分離系統領域的技術領先地位。"
這一技術的核心——SEPURAN N2中空纖維分離膜的主要成分為聚酰亞胺，是一種化學性質與熱力學性質極為穩定的高性能聚合物，由贏創位于奧地利的蘭精基地生產。多束又細又長、外形近似意大利通心粉的中空纖維結為一捆，兩端采用專門開發的樹脂材料密封，然后裝入不銹鋼膜殼。這種分離膜組件長約1.3米，擁有數萬束中空纖維，每束的直徑為 0.5毫米。
空氣的主要成分為78%的氮氣與21%的氧氣。進行氮氣分離時，壓縮空氣被注入中空纖維分離膜。比氮分子小的氧分子可更為輕松地穿過分離膜。氧氣不斷流出分離膜之外的同時，中空纖維內的氮氣便可達到理想純度。通過改變注入空氣的流量可控制氮氣純度，流量越低，則氮氣純度越高。許多應用領域需要純度達 95%至98%的工業氮氣，贏創開發的這一新技術便可于此時大顯身手。
與其他傳統分離膜系統相較，這一新技術所需的膜組件數量與空氣量均較少。較小的壓縮機可降低投資成本與能源消耗量，而更為簡易的模塊結構則提升了系統的靈活性。Baumgarten表示："SEPURAN N2高效而靈活。較低的投資成本、極低的運營成本與較低的維護支出是贏創這一分離膜組件的顯著特色。"
作為高性能聚合物領域的技術領先者，特種化工集團贏創數年來開發出了極為多樣的高效氣體分離膜系統。例如用于沼氣提純的SEPURAN Green，能夠十分高效地分離出二氧化碳與甲烷氣體。全球已有超過70個沼氣提純系統搭載了SEPURAN Green分離膜組件。
目前，贏創正在擴建奧地利的蘭精/舒爾夫林基地，計劃將SEPURAN中空纖維分離膜組件的現有產能提升翻一番，擴建部分預計于2017年末正式投產。
