“環保”已是橡塑行業發展的方向標，先進、安全的環保材料，如何實現輕量化和高效能，以滿足不同應用領域的創新發展?在CHINAPLAS 2016國際橡塑展上，又有哪些創新綠色材料，值得您停一停，看一看?
創新綠色材料引領橡塑行業向前進
新型環保產品閃耀展場
除了輕量化趨勢，減少揮發性有機化合物(Volatile Organic Compounds，簡稱VOC)、噪音等綠色材料技術在汽車領域也備受關注。
免噴涂塑料產品，可避免在噴漆過程中產生大量的VOC，而且其外觀可以做成金屬和水晶質感，一次成型周期短，成本低，還可回收利用。廣州市聚賽龍工程塑料有限公司展出的改性聚丙烯(PP)SE6024，便是新型汽車外飾免噴涂材料，可應用于保險杠底護板、裙擺等，成品具有金屬效果和良好成型外觀。
優化的Zytel聚酰胺樹脂是杜邦在CHINAPLAS 2016國際橡塑展上的亮點展品之一。除了優異的力學性能和耐熱及耐化學性能，該材料還具有優異的阻尼性能，可以改善發動機周邊部件的噪聲、振動與聲振粗糙度(NVH)性能。與金屬相比， Zytel聚酰胺樹脂導熱性較低，可以幫助減少部件自身及周邊部件的老化。
另一展商愛卡于去年下半年推出的TPPP9212 GA粘合改性劑，采用獨特的固相法接枝技術生產而成，在保證相同性能的情況下，使用量明顯降低，可以生產低氣味揮發的纖維增強產品，助力汽車和建筑行業向可持續發展。
雅保管理(上海)有限公司的GreenCrest新一代環境友好型阻燃劑，可替代六溴環十二烷(Hexabromocyclododecane, HBCD)，用于擴展和擠塑聚苯乙烯(EPS和XPS)泡沫。GreenCrest的阻燃性能優于HBCD，熱穩定性能優異，而且無生物積累、無毒性、再生利用性能增強，還可提供粉末狀或/和顆粒狀產品。
面向電子科技的飛速發展，帝斯曼推出了Stanyl聚酰胺46 工程塑料和Stanyl ForTii高熱量聚酰胺4T熱塑性材料，以應對行業不斷改變的要求。這些新型聚酰胺工程塑料具備突出的機械和環保特性，并可以生產出OEM指定的顏色。帝斯曼于展臺展出了由Stanyl和Stanyl ForTii生產的下一代USB Type-C連接器。
生物材料成包裝市場新方向
日積月累的包裝廢棄物，已對環境造成嚴重的白色污染，采用生物塑料可有效減少這些破壞，生物降解技術正成為行業的研發熱點。根據 MarketsandMarkets咨詢公司發布的報告，生物降解塑料市場從2015年到2020年，將以年均復合增長率10.8%的速度強勁增長，產值將從2015年的20億美元增加到2020年的34億美元。
多家材料供應商都在今年展會上，展出最新的生物塑料解決方案。Natureworks是全球領先生物塑料公司之一，中國是其重點開拓的市場，公司在展臺展出了Ingeo生物可降解材料及食品餐具等終端產品。
目前Ingeo主要的原材料主要從玉米淀粉中提取葡萄糖，Natureworks也可能會考慮將甘蔗作為原材料，并將在未來數年，從秸稈、木屑、柳枝稷或稻草中提出木質纖維素，進而提取糖分。據了解，新的Ingeo配方通過結晶達到所需功能性，而且可再生碳含量將達到90%，沖擊力和模量均得到優化，使材料更適合于注塑應用，讓產品更輕、更薄。
宏力生化科技股份有限公司是臺灣生物可降解塑料研發先鋒，公司展出了GRABIO 100%生物可分解淀粉塑料，其可于數個月時間內經由微生物分解成二氧化碳及水。GRABIO采用可再生資源如玉米淀粉為原料，燃燒時不產生毒氣，釋放的熱量及二氧化碳量遠低于傳統塑料。
其他包裝材料技術也針對環保趨勢而發展。陶氏化學的全新INNATE精密包裝樹脂系列，由獲得專利的分子催化劑，通過先進工藝技術制造而成，實現了挺度與韌性之間的平衡，而且更加環保，適用于食品軟包裝和重包袋。其共擠薄膜的耐損性是市場上聚乙烯樹脂測試標準的兩倍，卓越的膜泡穩定性使加工過程更簡便。
醫用塑料應對行業嚴格要求
醫療市場前景廣闊，是CHINAPLAS 2016國際橡塑展的焦點市場之一，相關展商都爭相展出其滿足行業嚴格安全標準的最新材料技術。
臺橡股份有限公司則在CHINAPLAS 2016國際橡塑展全球首發新產品低苯乙烯軟質二烯塊狀共聚物(SEBS)，材料的低苯乙烯含量和高烯烴橡膠段設計，有助低硬度及加工性的展現，其中牌號 DP-027(HV-SEBS)與聚丙烯類的聚烯烴有高相容性，透明性與柔軟特性均較高，可適用于醫療應用。
安特普工程塑料有限公司展出最新的熱塑性合金材料RTP 2000 HC系列，材料被設計用來維持醫療器械的強度、功能性和尺寸完整性，可以幫助解決現有器械的開裂問題，為需要反復消毒的醫用設備塑料外殼的設計提供了新可能。
