從當初的鎮江育達復合材料有限公司到現如今江蘇兆鋆新材料科技有限公司，從創始之初的默默無聞到目前位居全國同行前列，從單一的熱固性、熱塑性塑料到更加豐富的產品結構……1999年創立至今，兆鋆新材料在15年里獲得了長足發展。他們的產品已經廣泛應用于汽車、火車客車、家用電器、工業電氣、建材衛浴、半導和耐腐等領域。技術和產業鏈是塑料企業成長的關鍵。
生活中的塑料制品技術含量可不低
廠內出貨區異常忙碌，搬運車正忙著把已包裝好的產品一箱一箱往運輸車上裝。
公司副總經理岳曉東告訴記者，現在公司產品已經銷售至全國各地，部分出口歐美，去年銷售額達1.4億(含稅)。“在全國范圍內做同樣產品的企業中，我們無論制作工藝還是綜合實力都具有優勢，排在前十應該沒有問題”。
記者在企業產品展示區中看到，這些塑料制品多與市民生活密切相關。如汽車的保險杠、電表箱等。“我們產品已深入市民居家生活，通過使用熱固性材料，替代高耗能、笨重的金屬材料，一方面降低了居民的花費、性價比高，另一方面更耐用。”岳曉東介紹，超強度的熱固性塑料抗拉強度250mpa以上、抗彎強度高于500mpa，與鋁合金材料相比，熱固性材料可以在更大的沖擊下不會變形和損壞。
技術和產業鏈是企業成長的關鍵
質量是產品贏得市場的關鍵。岳曉東說：“我們公司已通過iso9000的2000版審核，并獲得美國ul認證，這是美國最有權威、也是世界上從事安全試驗和鑒定的較大的民間機構。”記者在參觀企業各種實驗室中，見識了大量功能不一的檢測儀器，檢驗范圍囊括從原料進廠到材料二次加工、再到成品等全過程。“正是因為有這些嚴格的實驗檢測把關，我們企業產品經過瑞士通標(sgs)檢測，符合歐洲重金屬含量標準，食品級熱塑性與熱固性材料也通過了fda 認證檢測。”岳曉東認為，高水平的設計研發和優越的工程技術，產品虛擬設計和模具的流量分析，并實行敏捷制作、逆向工程，更確保了產品質量。
有產業鏈才有成本優勢
走進倉庫區內，一袋袋絮狀的物品堆積在一起，記者本以為只是原料，而岳曉東卻說這些已經是準備外銷的產品。原來，這些產品雖然“其貌不揚”，但它們已經不是最初的原料，而是半成品，購買商只需對它們進一步注塑、模壓就可以獲得成品——市民生活當中常見的各種塑料制品。不過，現在出售半成品已不是公司的全部業務，“我們以前以出售半成品為主，但它只是產業鏈的下游，價格和利潤受上游影響大，做低端層面難以把公司發展壯大，”岳經理表示，公司為了走出下游、低附加值困境做了大量的努力。
岳曉東把記者帶進制品車間，操作臺上，工人們制作的已經是實用成品。“我們實現了從半成品材料到成品制作的轉型升級，通過抓這上下兩端，公司基本上形成了自己完整的產業鏈。有了完整產業鏈，才能形成規模效應，發揮成本優勢，適應價格波動能力也更強。”不僅如此，在終端銷售上兆鋆也穩操勝券。企業在華南、華北等區域組建有諸多優秀銷售團隊，這使得公司在整個產業鏈上下游地位更加穩固。
發展新技術提前占領新市場
21世紀科技發展的主要方向之一是新材料的研制和應用。作為一家轉型升級中的新材料生產公司，產品結構必須突破原有的傳統產品局限，向更加具有科技含量、性能更優異的新材料產品轉變。
“我們企業產品結構正朝多元化方向發展，除了熱塑性、熱固性材料生產研發，還有結構泡沫、碳纖維等。”碳纖維這一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料就是兆鋆代表作之一，它比傳統材料的性能更為優異。岳曉東說：“它看起來很軟但它強度卻高于鋼鐵，具有密度低、強耐腐蝕、耐疲勞性好等優秀特質，一直以來它被廣泛的運用在國防軍工上，如航空航天、電子機械。”
這種新材料在民用領域仍未完全打開市場，而兆鋆正是順應材料發展趨勢、把握商機，把碳纖維從軍用做到民用，搶占新材料市場。
“這類碳纖維產品可以用到運動材料、釣竿等民用方面，我們投入了巨資引進相關模具設備來發展這一技術，產品用于3c制品，如電腦、平板和手機的外殼。”岳曉東表示公司正積極與國內外知名的廠商進行洽談合作，爭取把這一項目做得更加完善。
掌握100多種配方兆鋆謀求多元發展
“要說我們企業有哪些優勢，除了之前提到的自己完整產業鏈，那就是自主研發的材料配方、專利。”岳經理告訴記者，目前企業的研發中心以smc/bmc技術開發和應用技術為主，并具有從產品工藝技術、開發、產品研制和分析評價的整體研發能力。
原料必須通過加工才能形成具有使用性的半成品材料，這個生產過程中必須按照配方加以調配制作。毋庸置疑，配方就成為掌握這一技術的核心所在，為了滿足不同產品對材料的要求，企業自主研發了一百多種配方，“我們通過自建團隊與外聯專家相結合，走產學研發展道路，與江科大、武漢理工等高校院所建立合作關系，提升企業研發能力，利用創新為企業‘保駕護航’。我們公司也連續7年參加歐洲jec復合材料展覽，與國外同行相互交流學習。”不僅如此，實用新型專利、外觀專利等十多項自主專利權也成為兆鋆立足市場的重要法寶之一。
技術和產業鏈是企業成長的關鍵
從2012年底開始，企業就積極準備新三板掛牌事宜，目前處于新三板審核階段。“我們已經完成了股份制改造，希望通過新三板掛牌的方式來實現企業更大規模、多元化發展，預計在今年的六七月份就可以掛牌了。”企業所在園區的負責人張映元告訴記者：“兆鋆科技是一家本土民營企業，國內民營企業上市的熱情一直不高，但兆鋆在這一方面已經邁出了堅實的一步，它敢于突破、追求長遠發展精神難能可貴，園區也會積極做好配合和協調工作。”
普立萬公司發布了用于透明包裝的OnCap光屏蔽添加劑，可有效吸收紫外線和可見光，使光敏感的食品或藥品免受光污染，降低腐敗變質的危險。
在CHINAPLAS2014展會上，普立萬公司發布了用于透明包裝的OnCap光屏蔽添加劑。新的解決方案可有效吸收紫外線和可見光，使光敏感的食品或藥品免受光污染，降低腐敗變質的危險。在某些情況下，OnCap光屏蔽添加劑的使用可免去額外的涂層或薄膜，減少物料消耗，實現可持續化發展。
普立萬顏料與添加劑亞洲區總經理李釶榮(SayEngLee)表示：“透明包裝深受消費者的青睞。它代表著健康、新鮮、純凈，但同時也使包裝內產品曝露在光線之下，增加腐敗變質的危險。OnCap光屏蔽添加劑可為透明包裝材料提供更好的光穩定性和持續的遮光效果，保護包裝內產品的質量以及食品生產廠家的口碑。”
OnCap光屏蔽添加劑最初是使用在一次性醫藥輸液器、藥品包裝、預灌式針筒、包裝薄膜、瓶子、食品包裝紙和包裝膜。該添加劑可幫助加工企業和生產廠家保護藥品的效力，保護食品、飲料的風味和營養價值，提高產品的保質期。此產品還可調整配方以達到不同的光吸收范圍，為透明包裝產品提供定制化服務。
這款新的添加劑母粒為顆粒狀，適用于注塑成型，熱成型或擠出成型加工工藝。并可增加絕大部分透明聚合物的遮光性能，如聚乙烯(PE)、聚丙烯 (PP)、聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)。符合FDA標準的PET和PS原料可用于醫療衛生產品的包裝。
在儀征化纖公司先進集體先進個人表彰大會上，膜用聚酯切片開發創新團隊、特種纖維創新團隊兩個跨部門團隊被評為優秀創新團隊。這是儀征化纖科技研發逐漸向聯發轉變的一個縮影。
圍繞吃市場飯、技術飯、創新飯，儀征化纖構建產銷研用的科技創新體制機制，打造矩陣制創新團隊——內部圍繞產學研用組建打破原有部門局限的創新團隊，外部進一步與高校、科研院所加強合作。目前，不少創新團隊都取得了不錯的成效。譬如，膜用聚酯切片開發創新團隊，成立兩年多來，通過團隊頭腦風暴，開發了膜級切片系列產品，形成了具有自主知識產權的獨特配方和成套生產工藝技術，實現了產品工業化批量生產銷售，產品各項技術性能指標均達國內外同類產品先進水平，比常規品種多創效7000多萬元。特種纖維創新團隊15人，成立3年多來，承擔了50多項中國石化和儀征化纖的科研開發、質量改進和技改技措項目，獲得省部級科技進步獎一等獎2次，二等獎1次，儀征化纖科技進步一等獎3次。
在外面聯合開發方面，去年下半年以來，儀征化纖進一步推進開放式搞科研，把自主創新與合作開發有機結合，加強與上海化工研究院、北京化工研究院以及國內高校、科研院所合作，完善定期協調制度，深化與化工銷售公司在市場分析、客戶開發與技術服務等方面融合機制。與上海化工研究院聯合開發的國內首創綠色環保產品全鈦熱灌無菌通用型瓶片實現了試生產;與北京化工研究院聯合開發的抗菌纖維項目正穩步推進。
從鄂爾多斯市政府獲悉，由兗州煤業鄂爾多斯能化榮信化工有限公司投資建設的年產90萬噸煤制甲醇項目目前已經基本完成設備安裝工作，進入單體聯動試車階段，預計6月份全線打通流程。
榮信化工年產90萬噸煤制甲醇項目一期工程采用德國林德公司、英國戴維公司技術設備和擁有自主知識產權的多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化技術。項目建成后可年產甲醇90萬噸，年銷售收入可達20億元，實現利稅約5億～6億元。
該項目2010年3月17日奠基，建設規模為日產甲醇3000噸，總投資51.1億元。項目被列為國家全過程質量管理試點工程，同時承擔著日處理煤3000噸級的超大型氣化技術示范裝置的建設與運行、日處理煤3000噸級的超大型氣化技術過程集成優化及技術經濟研究兩項國家“863”課題。該項目所使用的氣化煤和動力煤均來自鄂爾多斯市境內的煤礦，可實現鄂爾多斯市及內蒙古地區煤炭資源實現就地轉化。
華峰氨綸13日公告，已簽訂鐵路聚氨酯固化道床項目合作協議，一旦項目成功實施后，公司有望進入鐵路配套供應商行列，該項目有望成為公司未來新的盈利增長點。華峰氨綸內部人士對此表示，目前產品已在試用階段，進展順利。
該內部人士是在回應大智慧通訊社提出的該項目何時能產業化時作出上述表示。一位不愿具名業內人士表示，從公告上猜測，2014年該項目實現產業化可能性不大。
華峰氨綸公司方面透露，聚氨酯固化道床采用原料為異氰酸酯和聚醚多元醇組合料混合液體。中國聚氨酯聯盟網總經理鄭發山對此表示，該技術使用的主要原料有可能是粗MDI和硬泡聚醚組合料。該技術的成功應用并在國內實現產業化生產，利于整條產業鏈健康發展。
目前國內擁有粗MDI生產能力的上市公司僅萬華化學、聚醚相關上市公司有方大化工、聯創節能、紅寶麗等。
華峰氨綸公告稱，項目所需技術主要由中國鐵道科學研究院鐵道建筑研究所和上海華峰新材料研發科技有限公司共同研發，在國內尚屬首創技術，擁有較高技術門檻。另據大智慧通訊社了解，此前，德國拜耳材料科技公司和德國佛倫伯公司聯合開發的聚氨酯泡沫固化道床，在德國鐵路伍爾茲試驗段采用，在道砟穩定、道床減震和降噪等方面都取得了良好的效果。
萬華化學常務副總裁、董秘寇光武表示，公司自上市后從未出現過單季度以及年度虧損，本年度在不出現大的不可抗力因素下，公司季度或年度虧損的概率很小。
寇光武表示，MDI作為寡頭壟斷行業，總體而言其獲利能力肯定優于化工行業的其他產品。目前公司MDI產能全球第一，在中國MDI的市場占有率第一。
他并表示，萬華化學今年的利潤增長點主要來自于：主產品MDI產銷量的增加;其他產品如TPU、聚醚、ADI系列產品產銷量的增加;煙臺新工業園建設項目下半年陸續試車。
寇光武是在昨舉辦的山東轄區上市公司2014年度投資者網上集體接待日活動中做出上述表述的。
萬華化學2013年實現銷售收入202.38億元，同比增長26.95%;實現歸屬于母公司所有者的凈利潤28.91億元，同比增長23.10%;異氰酸酯(MDI)占總營收比重約74%.所以說，技術和產業鏈是塑料企業成長的關鍵。
