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　　物理改性是指在一定溫度條件下，對(duì)定型的高聚物結(jié)構(gòu)的機(jī)械作用。制造取向薄膜就用這種方法。

　　取向薄膜的生產(chǎn) 隨著管膜、平膜(包括壓延薄膜)生產(chǎn)量的增長(zhǎng)，以及薄膜生產(chǎn)工藝的完善，尋求提高薄膜質(zhì)量、改善其物理—力學(xué)性能、保證長(zhǎng)期使用中的高強(qiáng)度和可靠性等的方法和途徑就具有重大的意義。

　　結(jié)構(gòu)改性法——取向是改善熱塑性塑料膜的物理—力學(xué)性能、并擴(kuò)大其應(yīng)用范圍的有效辦法之一。通過取向溫度，牽伸速度和牽伸比，以及冷卻速率造成的取向度變化，可獲得不同物理—力學(xué)性能指標(biāo)的薄膜。

　　取向薄膜的制造，主要采用聚丙烯，聚乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醉酯等高聚物。

　　按薄膜的用途，制成單軸取向和雙軸取向薄膜。制造取向薄膜有兩種基本方法：平膜機(jī)械拉伸;膜管由壓縮空氣吹脹并再經(jīng)機(jī)械拉伸。在取向薄膜生產(chǎn)中，前一種方法獲得更廣泛的應(yīng)用。雙軸取向平膜的生產(chǎn)，按照兩種原理上不同的生產(chǎn)流程來實(shí)現(xiàn)：?jiǎn)渭?jí)和雙級(jí)(分級(jí))取向。

　　在單級(jí)流程時(shí)，薄膜在縱、橫方向上的取向是在一個(gè)裝置中同時(shí)進(jìn)行，而在雙級(jí)流程時(shí)，取向過程則在兩個(gè)獨(dú)立的裝置中完成。薄膜取向按兩級(jí)進(jìn)行的設(shè)備，獲得較大的發(fā)展和應(yīng)用。

　　生產(chǎn)取向膜時(shí)，取向過程之前先生產(chǎn)膜坯。膜坯的制備及其取向可以分開進(jìn)行，也可以合并于同一工藝流程中。分開進(jìn)行法有如下缺點(diǎn)：成卷的膜坯從一裝置運(yùn)送到另一裝置會(huì)弄臟、降低成品膜的產(chǎn)量、取向膜生產(chǎn)過程完全自動(dòng)化可能發(fā)生困難，操作人員增多。

　　雙級(jí)法生產(chǎn)取向膜的生產(chǎn)線按下列方式運(yùn)轉(zhuǎn)(圖7)。擠出機(jī)1提供的熔體經(jīng)過濾器2進(jìn)入平縫機(jī)頭3。從機(jī)頭成型縫隙出來的膜坯進(jìn)入牽引—冷卻輥筒4。冷卻了的膜坯經(jīng)補(bǔ)償器5進(jìn)入有慢、快轉(zhuǎn)動(dòng)的兩組輥?zhàn)拥目v向取向裝置6。在第一組輥?zhàn)由夏づ髦匦录訜嶂寥∠驕囟龋⒖康谝唤M和第二組輥?zhàn)拥乃俣炔睿鼓づ鹘?jīng)受一定取向(變形)速率的牽伸。在第二組輥?zhàn)由线M(jìn)行冷卻，使獲得的膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

　　在當(dāng)代雙軸取向薄膜的生產(chǎn)線中，所用的縱向取向設(shè)備裝有降低薄膜橫向收縮率的裝置[64]。在縱向取向時(shí)，薄膜膜幅邊緣的收縮率比中心部分高，因而導(dǎo)致薄膜的邊腳料增加、質(zhì)量下降、橫向取向過程復(fù)雜化。