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　　聚氯乙烯熱成型容器的性能主要取決于聚氯乙烯板材的質(zhì)量高低，和成型工藝條件也有一定的關系。聚氯乙烯板(片)材一般采用壓延法或者擠出法制得，目前國內(nèi)外尤以壓延法居多。

　　(1)工藝路線及設備(以硬質(zhì)聚氯乙烯片材為例)

　　pvc樹脂+助劑→熱混合→冷混合→擠出預塑化葉開煉塑化→壓延→牽引→冷卻→切邊→卷曲

　　此條工藝路線的主要設備有熱混機、冷混機、擠出機、壓延機、卷取機及后續(xù)裝置。

　　(2)原料及典型配方

　　聚氯乙烯板(片)材可以是透明的，也可以是不透明的。在熱成型用聚氯乙烯板(片)材中，以透明板(片)材應用較多。聚氯乙烯透明板(片)材常用于制作食品及藥物包裝用熱成型容器，這時除具有良好的物理機械性能之外，還應有良好的衛(wèi)生性能，應符合有關國家標準的要求。聚氯乙烯無色透明片配方見表3—5。

　　由于聚氯乙烯樹脂的熱穩(wěn)定性、加工性、白度、黏度、均勻度均會影響成品的透明性，所以應選用熱穩(wěn)定性好、白度高、疏松型的中低分子量的樹脂來加工透明片。如要生產(chǎn)有色透明片或不透明彩色硬片，可在配方中增加著色劑和鈦白粉。為了提高色澤均勻性和保證環(huán)境衛(wèi)生，通常均采用加入色漿的方法。