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　　真空成型法適用于硬軟聚氯乙烯薄片。大氣壓力和可以達(dá)到的真空度(約為0.05厘米汞柱)之間的差值即成型力，其最大值為0.95大氣壓。真空成型法種類很多，以預(yù)伸展的方式和采用的模具不同(陰模或陽模)而加以區(qū)分。

　　把從薄片卷上切下的薄片送入真空成型機(jī)，在薄暎各邊被緊壓的框中進(jìn)行加熱。加熱使用紅外光照射器。一般只是薄片朝上的一面受熱，若薄片較厚時，則可采取兩面加熱或在加熱爐中進(jìn)行預(yù)熱的方法。紅外線輻射器用得較多，其熱效率基本上不受反射作用的影響，即薄片顏色的不同不會太大地影響到加熱時間。輻射加熱器的熱強(qiáng)度應(yīng)保證超過2.5瓦/厘米2，輻射器距薄片表面的距離根據(jù)薄片的表面情況確定。熱彈性成型時，硬和軟的聚氯乙烯薄片的預(yù)熱溫度為90~130℃，熱塑性成型時為160~180℃。使用熔融體溫度測定器或測溫筆進(jìn)行薄片表面溫度的測定。

淺談聚氯乙烯薄片的真空成型

　　成型溫度一般是根據(jù)下列因素確定的：

　　①薄膜質(zhì)量：含增塑劑較少的薄片可承受較高的溫度而不致于發(fā)生撕裂觀象，乳液法和懸浮法聚氯乙烯薄片要求的溫度不一樣。

　　②薄片厚度：薄片越厚，加熱所需熱能越多，成型溫度就要求高一些。

　　③成型深度：成型越深，成型溫度應(yīng)該越低，這是為了保證薄片能有足夠的強(qiáng)度。

　　④所要求的熱穩(wěn)定性：成型溫度越高，熱穩(wěn)定性也越高。