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　　近日，全球直徑最大的滾塑機(jī)被分裝成6個集裝箱，從研發(fā)制造該機(jī)器的溫嶺市旭日滾塑科技有限公司(下稱“旭日滾塑”)，運(yùn)抵加拿大買家的工廠并安裝試機(jī)成功。這臺滾塑機(jī)直徑6.5米、長27米、寬17米、高8米，旭日滾塑總經(jīng)理朱國才說，這臺機(jī)器為他們敲開了北美市場的大門。

滾塑機(jī)

　　投入近600萬元研發(fā)，一切從弄清原理開始

　　和注塑、吹塑一樣，滾塑也是塑料產(chǎn)品制作工藝的一種，用于制作中空制品，最初主要用于生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近來在大型制品上應(yīng)用較多。而旭日滾塑最初就是一家滾塑產(chǎn)品制造企業(yè)，朱國才在2007年發(fā)現(xiàn)國內(nèi)滾塑設(shè)備生產(chǎn)還是藍(lán)海市場，他決定涉足這一產(chǎn)品的研發(fā)。

　　朱國才說，一開始轉(zhuǎn)變經(jīng)營思路的時候，在公司和家里，他都遭到了很多人的反對。“而且，一開始我們沒有可以參考的樣品，只能根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和原理，自己從頭鉆研。我自己懂技術(shù)，也陸續(xù)找了業(yè)內(nèi)志同道合的專家加盟，我們的總工程師就出身軍工企業(yè)。”朱國才說。

　　2009年，第一臺滾塑機(jī)終于從工廠走向市場，這兩年間，朱國才一共投入了近600萬元用于研發(fā)。“第一臺滾塑機(jī)以60萬元人民幣的價格賣到哈薩克斯坦，而當(dāng)時國外同規(guī)格的滾塑機(jī)要價起碼200萬元。這個直徑6.5米的滾塑機(jī)我們售價是180萬元左右，只有國外同行的三分之一。”朱國才說。

　　擁有專利30多項(xiàng)，國內(nèi)同行排第一

　　雖然旭日滾塑的企業(yè)規(guī)模并不大，員工至今也只有130多人，但是，朱國才很有信心地說，其公司產(chǎn)品的科技含量在國內(nèi)同行中排在第一。“在別的企業(yè)通過拆散整機(jī)復(fù)制零件的方式研發(fā)時，我們已經(jīng)在琢磨這個機(jī)器的原理了。目前，我們公司擁有30多項(xiàng)專利，而且大多是和滾塑設(shè)備相關(guān)的。”朱國才說。

　　“由于環(huán)保、耐沖擊、可回收等原因，國家對滾塑非常支持，還把滾塑列入了十三五計(jì)劃。今年省經(jīng)信委和溫嶺市都把我們企業(yè)列入了重點(diǎn)支持項(xiàng)目，給予了很大的幫助。”朱國才說，除了政策支持外，滾塑產(chǎn)品的市場效益也很好，一個直徑3米左右的滾塑燒烤船，價格就要3萬多元。

　　在獲得產(chǎn)品的成功后，朱國才并沒有停止產(chǎn)品的研發(fā)。為了破解模具小批量生產(chǎn)造成的效率低和速度慢問題，朱國才和他的團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)了鈑金無模成型設(shè)備。“以前同規(guī)格的模具生產(chǎn)要1個月，現(xiàn)在10天都不到，而且設(shè)備價格只要150多萬元，是日本進(jìn)口同類產(chǎn)品的十分之一。”朱國才說。

　　與高校合作，研究塑料造汽車

　　在企業(yè)發(fā)展過程中，朱國才一直面臨著人才匱乏的問題。“我們工廠里的很多工人都派到國外去調(diào)試設(shè)備了，這也抑制了我們生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大。因?yàn)閷I(yè)技術(shù)人員不足，我們今年上半年只生產(chǎn)了不到30臺機(jī)器。”朱國才說。

　　“不過，這也是整個行業(yè)面臨的問題，即使全球最大的滾塑設(shè)備生產(chǎn)廠家，一年生產(chǎn)的滾塑設(shè)備也不上百臺，供應(yīng)量根本不能滿足生產(chǎn)需求。”朱國才說，為了應(yīng)對這個問題，他已同北京化工大學(xué)等高校合作，一方面共同研發(fā)新技術(shù)，一方面也培育專業(yè)對口人才。

　　此外，朱國才還在和中國計(jì)量學(xué)院合作，研發(fā)滾塑材料制造的電動汽車。“這種汽車的性能和普通汽車差不多，但是更加耐沖擊，而且由于重量更輕，所以相比傳統(tǒng)汽車更加省油環(huán)保，在意大利，這樣的汽車已經(jīng)上市。”朱國才說。