大多數企業的做法是將裝好PE管材，并通入高壓空氣的鋼塑復合管半成品，成批送如大型加熱爐中(加熱爐提前通過燃燒機預熱)，經過一段時間的烘烤，使整批鋼塑管國標產品達到設定的溫度后，取出鋼塑復合管，進行后序處理。
這種加熱方式首先是設備占地面積大，一次投入成本高。僅烘爐的占地面積就有近百平米，還有包括通風設備、燃燒設備、工作臺架等附屬設備需要很大的生產空間。更重要的是，這種設備當開機工作時，必須要提前預熱，將一個近百立米空間的溫度事先加熱到需要的溫度，需要大量的能量，而且當工作結束后，這些熱能將白白浪費。在油價高漲的時代，這無疑是一種浪費。
鋼塑管國標將給市場帶來廣泛的前景
由于爐腔大，當大量鋼塑復合管置于其中時，管外壁的受熱不均勻，必然導致復合管內層起泡、起皺等現象，影響質量。
鋼塑復合管，因其具有優良耐腐蝕性能，流通能力好，不易結垢，使用壽命長等優點，取代鍍鋅鋼管，近幾年廣泛應用于建筑給水工程。而且國家明文規定給水管不得使用鋅鋼管，所以鋼塑復合管市場有廣泛的前景。
在襯塑管加工過程中，處于鍍鋅鋼管內部的PE管材均勻穩定的熔接在鍍鋅鋼管內壁，是決定鋼塑管國標的一個決定性因素，加熱熔接是目前使用的比較多的。
