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涂料行業:低碳發展已經成為趨勢

發布時間:2014-08-14 來源: 環球塑化網 專題: 綠色化學 打印

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  據了解,當下國家對涂料行業環保、安全的要求越來越高。現在安全生產、環境保護是涂料企業實施責任關懷的重要內容。涂料行業與百姓生活息息相關,因此,涂料行業的責任關懷應該有更深層次的意義。

  近年來,涂料行業已經編制了環境經濟政策的配套綜合名錄和“雙高”產品名錄,以此建立了政府與涂料行業的橋梁,使涂料企業能系統地了解綠色信貸、綠色保險、綠色證券、綠色貿易、環境收費、生態補償、排污權交易等環境經濟政策,并認識到這些環境經濟政策跟自己的命運是緊密相關的。

  “隨著國內外多個法律、法規的逐步生效,對行業的管理日趨嚴格。比如,發改委將用規模和規范限制涂料企業,工信部已推出溶劑型涂料、鈦白粉企業的升級方案,環保部發出了DDT限禁令和相關法規,標準化組織已對多個涂料產品的標準進行升級,許多地方政府要求涂料企業進園區等,這些都大大限制了傳統工業涂料的生產和產品的使用。”海洋化工研究院常務副院長閻永江說道。

涂料行業:低碳發展已經成為趨勢

  美國綠色保護環境研究院章華博士說:“中國的涂料企業應盡早適應行業標準的變化,提前做好準備,努力提高產品的安全性能,爭取和國際大品牌具備同樣的競爭力。”

  閻永江也認為,針對我國涂料行業目前存在的部分落后產能比例過大、增長過快以及安全環保問題突出、能源資源約束加大、節能減排任務艱巨等問題,企業要加快淘汰老品種、落后工藝,不斷推出符合環保要求的高性能、高品質、高附加值的新產品。

  “節能環保的要求促使涂料生產企業在裝備上升級換代,也為涂料裝備企業提供了契機。以涂料生產主要設備砂磨機為例,現在大部分涂料裝備企業已不再生產溶劑揮發嚴重、噪音過大的敞開型立式砂磨機,而是順應環保潮流,大力開發研制密閉式砂磨機。同時,涂料生產中投料、分散、研磨、配漆、包裝的密閉生產工藝也是行業的努力方向。”中國涂料工業協會涂料裝備分會秘書長楊金榮指出。

  針對涂料用樹脂行業,江蘇三木集團有限公司技術部工程師羅侃表示,一方面,一些涂料用樹脂企業致力于開發低污染的高固體分樹脂、水性樹脂,并積極推行清潔生產,推動行業新工藝、新材料和新技術發展;另一方面,隨著環保政策的進一步嚴格,搬遷成為近期樹脂企業不得不面對的一個問題。

  據了解,中國涂料工業協會涂料樹脂分會一些骨干成員單位已經完成了搬遷入園工作。

  中國涂料工業協會氧化鐵顏料分會秘書長林治華表示,氧化鐵行業的高增長和高產量所帶來的排廢問題已經引起了行業關注。近年來,不少企業從減排、治污兩方面著手,結合企業實際情況,通過提高自身能效、改進生產工藝、調整產品結構、加強“三廢”治理等手段,實現企業清潔生產和節能減排目標。

  中國涂料工業協會鉛鉻顏料分會辦公室主任戴偉強表示,隨著人們環保意識的不斷增強,鉛鉻顏料從家電、玩具、文教用品和室內裝飾等領域逐漸退出。部分企業在提高自身產品質量的同時,正開展對低毒、無毒顏料的研發。增強節能減排意識,積極應用先進、合理的工藝、裝備,加強企業管理,提高行業的整體水平,已成為中等以上規模鉛鉻顏料生產企業必須考慮和實施的戰略思想。

 

 

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