對于多種聚合物材料復合而成的薄膜，目前主要的回收方式是填埋。試想一下，中國有13億的人口，每年產生的包裝薄膜廢棄物可能數不勝數。有沒有一種包裝材料能滿足所有包裝性能的要求，從而改變傳統的生產模式乃至回收方式?7月中旬的陶氏INNATETM雙向拉伸聚乙烯材料(TF-BOPE)新品發布會為包裝行業打開了一扇新的大門：采用陶氏最新研發的TF-BOPE材料，廣東德冠薄膜新材料股份有限公司已經生產出TF-BOPE產品，并在福建凱達集團有限公司生產的日化液洗袋及寵物包裝上成功實現了商業化應用。
從左至右分別為肖科達(陶氏包裝與特種塑料業務食品和特殊產品包裝亞太區市場營銷總監)，郭濤(福建凱達集團有限公司總經理)，潘敬洪(廣東德冠薄膜新材料股份有限公司副總裁)，吳昶(陶氏包裝與特種塑料業務亞太區技術總監) 德冠副總裁潘敬洪和凱達總經理郭濤聯袂出席發布會，并分享了他們在使用這款TF-BOPE材料過程中的故事與心得。他們一致表示，“TF-BOPE材料的應用前景非常廣泛，我們目前可能僅僅開發出了它的一小部分潛能，未來，我們希望和業界一起開發出更多的需求。”
薄膜生產商德冠：在BOPP設備上生產全新TF-BOPE膜
當用一種聚合物、一種加工工藝就可以生產整個包裝結構，這對于薄膜生產廠家和品牌商都是非常有利的。過去30年，德冠一直在從事BOPP膜的生產，主要服務于食品包裝、電子產品包裝等領域。由于德冠的專業和專注，德冠命名的幾款產品已經成為其下游客戶以及行業的代名詞，比如德冠用作環保標簽的珍珠膜、用作標簽保護層的水晶膜等。
優秀的企業永遠在尋找更好的機會。雖然已經在BOPP膜領域積累了很高的聲譽，德冠也從未放棄尋找其他材料，于是，德冠和陶氏不期而遇，陶氏的材料加上德冠的BOPP雙向拉伸工藝和設備，能否成功創造出新的應用?
答案是肯定的。盡管如此，潘敬洪他們還是在生產中遭遇了幾個方面的難題：一方面，德冠要保證產品的透明度更高，同時要實現更少晶點和雜質，普通的PE是無法做到的，所以需要克服的其中一個困難就是在PP和PE的交聯不一樣的時候，通過設備和工藝的調整，使晶點更少。另一方面，TF-BOPE在德冠的聚丙烯設備上熔融擠出時壓力比較高，如何在這種情況下保證擠出量和產品生產的厚度穩定也是一個難題。德冠通過以博士、博士后為骨干的研發團隊的努力，成功在BOPP膜的生產設備上實現了TF-BOPE膜的生產，同時得到了比較高的產品印刷性能和厚度均勻性。
潘敬洪還從薄膜生產商的角度分析了TF-BOPE產品未來應用的方向。“目前我們主要往兩個方向考慮：第一就是TF-BOPE產品的單層應用，可以直接用作標簽的面材和底材，也可以對TF-BOPE產品進行涂布加工。第二是用作多層結構。多層結構使用同一種聚合物，在回收的時候就非常方便，TF-BOPE產品的發布為未來實現統一的單一PE結構提供了可行性。”
潘敬洪很看好TF-BOPE產品的市場。他認為環保的大趨勢會加速這種材料的應用：一方面，中國對于環保的訴求日益迫切，去年發布的“水十條”、“氣十條”今年都要重新修訂，加工商對環保材料的需求會進一步提升，TF-BOPE產品可以在這方面做出貢獻。“我們希望同行能夠共同把這個市場做大，讓品牌商和最終的客戶得到實惠。”
包裝加工商凱達的探索：BOPE可以替代哪些應用?
凱達的業務范圍涵蓋了塑料軟包裝制造、薄膜制造、注塑、智能制蓋和金屬制蓋等業務。作為整個包裝價值鏈中的一個環節，凱達將TF-BOPE薄膜應用于包裝，為品牌商帶來更高效益的優化方案。
據了解，凱達目前已經與陶氏和德冠合作，開展了不同領域的開發和應用，其中最成熟的應用是替代尼龍用作日化液洗袋包裝的中間層。傳統的液洗袋結構一般是PET、尼龍和PE三層結構，用TF-BOPE產品替代尼龍中間層后，凱達進行了很多相關的測試，比如在滲透性方面，新包裝通過4公斤滲透液沒有問題;抗壓方面，新包裝可以承受320公斤一分鐘的抗壓;常溫跌落測試、冷藏跌落單包試驗之后，新包裝沒有出現任何的破包或泄露現象。經過系統的測試和驗證，凱達放心地將新包裝推廣給很多終端的品牌商，并取得了大批量的應用。
“令我們倍感自豪的是，客戶在使用半年之后都給出了比較好的評價。”總經理郭濤分享道，“目前，在很多應用上我們都在嘗試用TF-BOPE替代尼龍。因為尼龍在包裝領域最大的特點是韌性好、耐刺穿性能好，而TF-BOPE材料本身就具備這些性能。”
除了在液洗袋方面的應用創新，凱達也嘗試了寵物包裝或重物包裝的PE替代。在這兩個領域，很多產品結構都是用復合PE，即兩層PE的復合。如果用于凹印，普通PE作為印刷材料而言存在很多的缺陷，包括印刷性能、套印精度等。使用TF-BOPE作為印刷層以后，印出來的透明度非常好，色彩會更鮮艷。此外，由于TF-BOPE的機械性能很好，厚薄均勻度也很高，所以印刷出來的尺寸穩定性非常好，而且還可以將印刷機效率提升30-50%，同時降低損耗。從環保的角度來講，TF-BOPE還可以有效降低整個結構的薄度，以更薄的材料達到同樣的性能。
陶氏發布的創新型雙向拉伸聚乙烯材料 (TF-BOPE)
在其他應用領域，目前凱達和十多家品牌商的研發部門和技術部門一起，開展了很多的測試和推廣，比如用TF-BOPE復合PE取代傳統的BOPP復合PE或PET復PE。顯然，一種單一材料對環保和回收更有利。另外，凱達也做了很多抗刺穿性能方面的測試。之前人們一般用尼龍復合PE來包裝一些尖銳的產品，如果改為尼龍復合TF-BOPE的結構，漏包率或者冷藏性能都可以得到良好的提升，未來也許會在大米和生冷海鮮包裝領域有所革新。“目前我們只是做了相關應用領域的測試，我們也歡迎包裝行業的同仁找到更多、更好、更寬廣的應用領域范圍。”郭濤呼吁道。
產業鏈聯動 加快BOPE的商業化進程
據陶氏包裝與特種塑料業務亞太區技術總監吳昶介紹：“相對普通PE，新型TF-BOPE在性能方面得到了極大提升：首先，TF-BOPE膜的霧度只有傳統PE膜的五分之一，光澤度也在普通PE膜的基礎上提升了50%，從而在高透、高亮等應用場景上為產品帶來更好的貨架展示效果和吸引力。其次，在強度方面，新產品能提供兩倍以上的沖擊強度的改善，2.5倍的穿刺力改善。最后，在柔軟方面，TF-BOPE的挺度遠遠大于傳統PE兩倍以上，由于良好的挺度和抗拉伸性能，它的套色性能遠遠優于傳統的PE材料，可以直接作為印刷材料實現高質量、高鮮艷度的印刷。除此之外，TF-BOPE在使用的時候還有非常好的雙向易撕性能。通過這樣不同的特性，TF-BOPE材料可以應用在不同的層面，比如增韌層、印刷層、熱粘層，都會帶來不同性能和使用效果的提升。”
出于固有性能的局限，普通PE膜幾乎不會用在包裝外層，相比以前將不同種類聚合物(PET、BOPP、尼龍等)和普通PE進行復合的做法，顯然TF-BOPE 取代這些材料用作包裝外層更具吸引力：由于只使用了一種聚合物，這些包裝膜可以很輕易進行回收。
陶氏包裝與特種塑料業務食品和特殊產品包裝亞太區市場營銷總監肖科達告訴我們：“任何一款新的產品，從產品研發到真正實現商業化的案例都離不開產品鏈上的伙伴，需要大家的共同努力推動市場的發展。”首先是陶氏作為材料供應商開發出高性能的TF-BOPE，然后德冠作為薄膜生產商，成功在傳統的BOPP生產線上行生產出TF-BOPE薄膜，最后凱達作為業界領先的制袋商和復合廠商，能夠把TF-BOPE薄膜做成符合產業鏈需要的一些應用、袋型。通過三方的強強合作，TF-BOPE正在產業推進的道路上不斷加速，駛向一個更環保、更綠色的未來包裝世界。
