一、聚氨酯——PU
在聚氨酯產品中，其發泡材料約占總量的80%以上，具有導熱系數低和加工性能好的特點，非常適合用于隔熱保溫，因此被廣泛用于冰箱門體和箱體的隔熱層。
隔熱層是冰箱的關鍵部件，冰箱生產廠家大多采取現場發泡的工藝，以多元醇、異氰酸酯及環戊烷為主要原料，充填至冰箱的門體和箱體隔熱層，在一定的高溫下發泡成型，并通過調節原料間的不同配比，控制發泡的速度和泡孔效果，以獲得理想的保溫效果。
在所需的塑料成本中，PU大約占據了40~50%的成本比重。
二、聚苯乙烯——PS
冰箱生產中常用的聚苯乙烯包括通用型聚苯乙烯(GPPS)、高抗沖聚苯乙烯(HIPS)及可發性聚苯乙烯(EPS)。
聚苯乙烯是冰箱生產中用量最大的塑料品種，其用量占冰箱塑料總用量的60%以上。
GPPS：尺寸穩定性好、收縮率低，主要用于注塑成型制造冰箱中透明、硬質的部件，如果菜盒、瓶座等部件。
HIPS：是一種增韌改性的聚苯乙烯，具有良好的抗沖擊性能，加熱后延展性能良好。主要用于制造冰箱的內膽和門襯，所采取的加工工藝是真空吸附成型法。
EPS：減震性能好，主要用于制造冰箱成品包裝和運輸過程中的減震輔助材料。
三、聚丙烯——PP
生產工藝簡單、價格低廉，注塑制品具有較高的韌性和表面光潔度，同時具備良好的耐化學腐蝕性能，在冰箱生產中主要用于制造冰箱抽屜。
四、丙稀腈-丁二烯-苯乙烯——abs
強度高、光澤度好、易加工、制品收縮率低等優異的綜合性能，主要用于加工外觀零部件，如：門把手和各類裝飾條。
五、聚乙烯——PE
無臭、無味、無毒，具有良好的抗沖擊性能和耐化學品性，透水率低。主要用于各種管材的制造，冰箱企業通常采用吹塑方式成型的工藝來進行加工。
六、其他塑料
除了上述5類材料之外，聚氯乙稀(pvc)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)以及聚酰胺(PA)也是冰箱生產中的常見塑料，主要用于門封條、燈罩、鉸鏈、顯示面板及軸套等部件。
