101型
周期可達100萬次，用于極高生產量的產品。選用最好模具材料制造，因此價錢極昂貴。要求標準如下：
(1)需要有詳盡的模具設計資料。
(2)模胚硬度要求最少要有BHN280(HRC30)。
(3)模具表面(包括上模和下模)必定最少要在BHN450(48RC)硬度范圍。所有其它配件如滑塊、斜頂、壓頂等應使用硬工具鋼。
(4)頂出機備須有導向件。
(5)側滑塊一定要裝有損耗板。
(6)上模、下模、滑塊或模具上可能的地方要裝上溫度控制器。
(7)在模具壽命上，因冷卻運水管道的侵蝕而做成產品質素下降和增加注塑周期，建議有冷卻運水的嵌入件或模板做防侵蝕處理。
(8)所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。
102型
周期可達50萬次至100萬次。用于高生產量的產品，選用較好質量的模具材料制造，價錢貴。要求標準如下：
(1)需要有詳盡的模具設計資料。
(2)模胚硬度要求最少要有BHN280(HRC30)。
(3)上模和下模表面硬度應在BHN540(HRC48)范圍。所有其它功能配件應做熱處理。
(4)上模、下模、滑塊或模具上可能的地方裝上溫度控制器。
(5)所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。
(6)以下項目可能性需要或不需要，取決于最后生產數量的考慮。建議這些項目同樣做一份確認的報價單。
頂出導向件
滑塊損耗板
已做防侵蝕處理的控制器管道
電鍍上模
103型
周期可達50萬次。用于中生產量的產品，價錢合理。要求標準如下：
(1)需要有詳盡的模具設計資料。
(2)模胚硬度要求最少要有BHN165(HRC17)。
(3)上模和下模必定最少有BHN280(HRC30)硬度或以上。
(4)所有其它配件自由選擇。
104型
周期可達10萬次。用于低生產量的產品，模具材料耐磨性不高，價錢低于一般合理水平。要求標準如下：
(1)建議有模具設計資料。
(2)模胚可以是軟鋼或鋁金屬。
(3)上模可以是鋁金屬，軟鋼或其它可認定的材料。
(4)所有其它配件可自由選擇。
105型
周期不超過500次。用于生產有限度數量之首板，價錢非常便宜。要求標準如下：
模具結構可能是壓鑄材料，環氧樹脂或其它可提供足夠強度生產最低數量首板之材料。
