隨著我國鋼鐵工業的發展，高爐礦渣排量日益增多，歷年來已經堆積礦渣近15×107t，占地約1000km2。為了處理這些廢渣，國家每年花費巨額資金修筑排渣場和鐵路線，浪費大量人力物力。由于高爐礦渣屬于硅酸鹽質材料，又是在1400℃～1600℃高溫下形成的熔融體，因而便于加工成多品種的建筑材料。水淬成粒狀礦渣（簡稱水渣）是生產水泥、礦渣磚瓦和砌塊的好原料；經急冷加工成膨脹礦渣珠或膨脹礦渣，可做輕混凝土骨料；吹制成礦渣棉可制造各種隔熱、保溫材料；澆鑄成型可做耐磨的熱鑄礦渣；軋制成型可做微晶玻璃；慢冷成塊的重礦渣可以代替普通石材用于建筑工程中。因此，高爐礦渣的綜合利用非常重要。
目前主要采用如下處理方法：
(1)物理法。向細尾礦噴水、覆蓋石灰和泥土。用樹皮、稻草覆蓋頂部，在上風向栽植防風林等。
(2)植物法。在廢石或尾礦場上栽種性植物。
(3)化學法。利用可與尾礦化合的或粘結的物質(水泥、石灰、水玻璃等)在尾礦表面形成固結硬殼。
(4)土地復原和再植法。在開采后破壞的土地上回填廢石、尾礦，沉降穩定后，加以平整，覆蓋土境或栽種植物或建造房屋。
(5)綜合利用法。回收有價金屬元素，做建筑材料等。
使用礦渣壓球機等設備綜合利用礦渣,廢渣等固體廢棄物是一種及環保又具有經濟效益的方法。
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