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大規格ED圈進口90度密封圈

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產品/服務：	瀏覽次數：256大規格ED圈進口90度密封圈
型號：	11.6016.501.50
規格：	11.6016.501.50
品牌：	ZOE
單價：	0.67元/個
起訂量：	10 個
供貨總量：	100000000 個
發貨期限：	自買家付款之日起 3 天內發貨
更新日期：	2017-05-23 有效期至：長期有效
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產品屬性

產品型號：	11.6016.501.50
產品規格：	11.6016.501.50
產品品牌：	ZOE

產品優勢

1、優點 (1)膠料不易焦燒和過硫，硫化平坦性好。 (2)耐磨性、耐熱性、耐油性和耐老化性能等均比天然橡膠好。高溫耐磨性好，適用于乘用胎。 (3)加工中分子量降到一定程度后不再降低，因而不易過煉，可塑度均勻。硫化膠硬度變化小。 (4)提高分子量可達到高填充。充油丁橡膠的加工性能好。 (5)很容易與其它不飽和通用橡膠并用，尤其是與天然橡膠和順丁橡膠并用，經配方調整可以克服丁橡膠的缺點。

詳細信息

一、氟橡膠ED圈生產過程中的問題及解決方法

1、混煉氟膠出現死料

其原因為配料膠接觸到硫黃或含硫黃制品，不少企業沒有專用煉氟膠機臺，往往是煉了其它含硫黃膠料后，清洗不到位，或配料不小心玷污上硫黃或水，從而能與氟膠中促進劑結合引起焦燒，或因水的作用使氟膠表面活化分解。解決方法，專臺專機，避免與水及硫黃接觸，配料應用專用工具，一料一勺，防止交叉污染。氫氧化鈣和氧化鎂保持密封，即用即配。

2、粘輥現象

主要是在開煉機上混煉過程中，膠料緊包在后輥，或同時包前后兩輥，造成前者膠料無法翻煉，而后者又產生加入的配合劑容易壓成片狀并掉落，導致分散不均勻。造成氟膠料粘輥主要原因是氟膠低門尼或低分子含量過多造成。這一問題的解決辦法是在選膠時選用門尼粘度70左在的生膠為好，同時選用分子量分布較窄的生膠，再在配方中加入少量巴西蠟或氟蠟，或低分子量聚乙烯，也能解決粘輥現象。

3、混煉膠中出現小白點

這是由于氟膠配合劑一些粉料分散不均勻，或因粉料受潮結粒，如吸酸劑氫氧化鈣、氧化鎂以及硅藻土、鋇等，解決辦法，防止配合劑受潮及加強薄通工藝。

4、產品易撕裂

造成原因，可能是毛邊太厚，修邊時撕裂，或是模具配合太緊，出模時毛邊部位被模具卡住，容易從產品和毛邊之前撕開，起模時受力不均勻，易撕破產品。有時模具型腔加工粗糙，或膠料粘模，硫化完出模時，造成脫模困難，易撕破產品。另外，硫化溫度過高，也會使產品變脆，易撕裂。針對上述異常，可從以下方面解決：模具加工精度要掌握好型腔粗糙度Ra小于0.8,配合間隙不要過大，硫化溫度控制左170度之間為好，同時膠料稱量要準。

5、縮裂問題

是由于開模時壓力被撤除，氟橡膠發生收縮，而毛邊部位被卡在模具配合面之間，因此在產品部位與毛邊之間產生一個拉伸力，使產品與毛邊裂開，當裂囗擴大到產品部位，就造成縮裂現象。解決措施是適當降低硫化溫度，選用門尼粘度要合適，同時模具配合度要合適，不能太松太緊。

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