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熱收縮膜早出現(xiàn)在二次大戰(zhàn)中的德國，運用PVDC，經(jīng)雙向拉伸后用來包裝兵器，避免生銹。所以，熱縮短薄膜從一開端工業(yè)化出產(chǎn)后就運用在工業(yè)品包裝上，后來才把熱縮短薄膜用于食品包裝，例如：PVDC腸衣用于臘腸包裝等。熱縮短薄膜是運用薄膜在高彈態(tài)下縱向或橫向拉伸了的能量儲存在薄膜中，運用熱塑性塑料具有的對雙向或單向拉伸前的形狀具有的回憶效應，在再遇到熱時能康復拉伸前的形狀的功用來到達包裝意圖。熱縮短薄膜是廣泛的高聚物具有的回憶效應的詳細運用比如。
熱縮短薄膜的出產(chǎn)辦法是樹脂顆粒進入擠出機后運用擠出吹膜或擠出流涎的辦法出產(chǎn)出厚的圓筒狀膜或平板狀厚膜，關(guān)于結(jié)晶型聚合物，為了避免并削減結(jié)晶度，應運用冷卻水驟冷辦法來冷卻厚膜，因為結(jié)晶了的厚膜是不能進行雙向或單向拉伸，拉伸會使結(jié)晶損壞，下降膜的機械強度和功能。出產(chǎn)了厚膜從頭加熱到樹脂的Tg～Tf溫度下，即：玻璃化溫度～熔融溫度之間的高彈態(tài)下進行機械的縱向或橫向拉伸，然后冷卻變成熱縮短薄膜。關(guān)于無定形聚合物，如：PVC，能夠直接由熔融態(tài)冷卻到高彈態(tài)后就進行拉伸，冷卻后卷取成熱縮短薄膜，無需驟冷后再加熱。各種樹脂的Tg、Tf及拉伸取向溫度列于表1中。各種塑料的熱縮短溫度、縮短率和縮短力如表2中所示。
PVC熱收縮膜因為透明性、簡單改性而易滿意不一樣強度和包裝功能的需求。電絕緣功能、自身具有杰出的阻燃自熄性而廣泛用于出產(chǎn)熱縮短薄膜，用于打印標干、電線電纜接頭縮短套管、縮短包裝用。PVC熱縮短薄膜的出產(chǎn)過程如下：PVC樹脂質(zhì)料開包、查驗、過篩、配方—混煉→造粒→擠出厚膜→風冷→熱水浴沸水加熱→定型筒橫向吹脹→夾膜輥熄泡→收卷成熱縮短膜。PVC熱縮短薄膜出產(chǎn)過程中，因熱縮膜的用處不一樣而有不一樣的出產(chǎn)配方。
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