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POM/日本寶理/M25-04
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產品/服務: 瀏覽次數:282POM/日本寶理 
型 號: M25-04 
規 格: POM 
品 牌: 日本寶理 
單 價: 電議/面議 
起訂量:  
供貨總量:
發貨期限: 自買家付款之日起 3 天內發貨
更新日期: 2015-01-12  有效期至:長期有效
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產品屬性
 產品型號:  M25-04
 產品規格:  POM
 產品品牌:  日本寶理
詳細信息


  廠家(產地):日本寶理

  牌號:M25-04

  加工級別:注塑級

  特性級別:耐磨,高強度

  用途級別:汽車部件,家電部件

  銷售方式:品牌經銷

  類型:標準料

  聚甲醛POM料應用范圍:

  主要在齒輪、軸承座等機械部件的領域中廣泛地發揮其作用。也應用于錄像機、CD、LD、MD播放機、收音機、耳機、立體聲音響等音響機器,打印機、鍵盤、CD-ROM驅動器等OA機器,洗衣機、干燥機、電吹風等家用電器,安全帶機械部件、車門外部把手、反射鏡、發動機室等的汽車用零部件,還有照相機,鐘表等的精密零件,以及建筑材料,游戲機等玩具及文具等的成型用材料。

  POM應用領域:

  汽車工業:用于制造汽車上的半軸、行星齒輪墊等不僅節約了銅,而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門、散熱器箱蓋、水泵葉輪、齒輪外殼、汽化器外殼、油門踏板零件,以及加熱器風扇、控制桿、各式開關、軸承支架、調節器手柄、制動器及洗滌泵等零部件。

  電子電器:可用于制造電扳手外殼、開關手柄,還可制作電話、無線電、錄音機、錄象機、電視機、計算機、傳真機的零部件、計時器零件,錄音機磁帶座等。

  機械設備:用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼體、葉輪摩擦軸承座等機械設備的結構零部件。

  其它方面:用于制作自來水龍頭、框窗、洗漱盆 、水箱、門簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。另外,還可以用于氣溶膠的包裝、輸油管、浸在油中的部件及標準電阻面板等。

  聚甲醛POM料特性

  1、具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性,特別適合于制作齒輪和軸承

  2、具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設備等。

  3、是一種堅韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。

  4、均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度,但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料,都是結晶性材料并且不易吸收水分。

  5、高結晶程度導致它有相當高的收縮率,可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。

  6、具有較好的綜合性能,在熱塑性塑料中是堅硬的,是塑料材料中力學性能接近金屬的品種之一,其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度,耐磨性和電性能都十分優良,可在-40℃--100℃之間長期使用。

  7、屬結晶性塑料,熔點明顯,一旦達到熔點,熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長,會引起分解。銅是POM降解催化劑,與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。

  8、按分子鏈結構不同,聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結晶度、熔點都較高,但是熱穩定性差,加工溫度范圍窄(10℃),對酸堿的穩定性略低;后者密度、結晶度、熔點較低,但熱穩定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(50℃)。聚甲醛的不足之處在于:由受強酸腐蝕,耐候差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數小。

  聚甲醛POM料注塑工藝:

  聚甲醛POM料選擇

  聚甲醛POM料吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,聚甲醛POM料不需干燥就能加工,但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上,時間2小時以上,具體應按供應商資料進行。

  再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和終用途而定,有時可達。

  塑機的選用

  聚甲醛POM除了要求螺桿無滯料區外,對注塑機沒有特別要求,一般注塑即可。

  模具及澆口設計

  常見模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-1°30′之間。

  排氣系統

  POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

  POM-K 厚度0.04mm 寬3mm

  干燥處理

  如果材料儲存在干燥環境中,通常不需要干燥處理。

  熔膠溫度

  可用空射法量度

  POM-H 可設為215℃ (190℃-230℃)

  POM-K 可設為205℃ (190℃-210℃)

  模具溫度

  80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

  注射速度

  常見為中速偏快,過慢易產生波紋,過快易產生射紋和剪切過熱。

  注射壓力

  700~1200bar

  背壓

  越低越好,一般不超過200bar

  注射速度

  中等或偏高的注射速度。

  滯留時間

  如設備沒有熔膠滯留點

  POM-H 可在215℃滯留35分鐘

  POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解

  在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機,機筒溫度可降到150℃,如要長期停機就必須清理機筒子,關閉加熱器。

  停機

  清理機筒必須用PE或PP,關閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變聚甲醛POM料的過熱穩定性(尤其是POM-H)。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,應用PE清理干凈后才能打POM料,否則會發生爆炸。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料,會導致塑料降質。

  后處理

  對于非常溫使用的制件且質量要求較高,須進行熱處理。

  退火處理效果,可將制品放入濃度為30%的溶液中浸30分鐘檢查,然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。

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