lcp原料與價格較低的工程塑料組成合金體系可降低生產(chǎn)成本、消除各向異性，進(jìn)一步提高其性能。

　　lcp合金大體上可分為3種類型(見圖1)。lcp原料含量在。0～15%時可改進(jìn)基料的成型性，例如在PET(聚對二甲酸乙二醋)、PP(聚丙烯)中添加少量的lcp原料可促進(jìn)結(jié)品速度，在PES(聚醚礬)中添加lcp原料可提高流動性。lcp原料含量在15%～50%時可提高基料的機(jī)械性能或降低線膨脹系數(shù)等。lcp與多數(shù)聚合物是非相容的，LCP的分子鏈在流動方向上可拉仲，具有與GF同樣作為增強(qiáng)材料的功能。lcp原料含量在50%~時，可添加較便宜的塑料，從而在不太損害LCP性能的情況下降低產(chǎn)品成本。

　　再則，在Ps(聚乙烯)中添加低分子lcp原料，可降低熔融粘度，改善成型性;在PC(聚碳酸酯)中添加PHB(聚經(jīng)基丁酸酯)一PET系LCP，顯示出非牛頓流動，降低熔融粘度，易成型;在PET中添加PHB一PET系LCP，強(qiáng)度隨LCP添加量增加而提高;尼龍12/LCP、非品形尼龍/LCP則隨LCP量增加而提高拉仲強(qiáng)度與彈性模量。

　　采用特殊的增容工藝開發(fā)了可熔融注射成型加工的LCP/PTFE(聚四氟乙烯)合金，其中l(wèi)cp原料為連續(xù)相，PTFE為分散相。它具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)藥品性及電絕緣性。其介電常數(shù)為2.9，彎曲模量6.SGPa，彎曲強(qiáng)度100MPa，拉伸強(qiáng)度115MPa，仲長率7，6%，懸臂缺口沖擊強(qiáng)度112j/m，熱變形溫度(1.86MPa)171℃。

　　lcp原料與PET原料是兩種不相容樹脂，目前正采用一種雙組分材料相容體系來獲得PET-LCP合金。雙組分材料體系包含有兩種相容劑，它們能互相鍵合，產(chǎn)生一種一端帶有便于PET接枝的酯基、另一端為利于lcp原料接枝的功能團(tuán)之分子結(jié)構(gòu)。典型的合金配方是90%PET和10%LCP。該合金之機(jī)械性能為傳統(tǒng)擠出級共聚物PET的220%-550%，氧阻隔性是標(biāo)準(zhǔn)PET的2倍，而透濕率僅為PET的一半口阻隔性能的提高可使包裝厚度減少一半。合金可用于制備單層或共擠出的軟、硬和半硬包裝。

　　除了開發(fā)新品種改進(jìn)lcp原料缺點外，還可以通過加工技術(shù)的提高來達(dá)到目的。近年來，成型加工技術(shù)有了顯著的進(jìn)步。為改善接縫強(qiáng)度，在改進(jìn)成型品形狀面的基礎(chǔ)上，又改進(jìn)了注射成型機(jī)，這種技術(shù)已開始實用化。為消除各向異性，德國KlocknerFerrornatik公司開發(fā)了Push一Pull成型法，利用旋轉(zhuǎn)模的方法將lcp原料在模內(nèi)多次往復(fù)以達(dá)到目的。新開發(fā)的成型法還有三菱瓦斯化學(xué)的scorizn法、住友重機(jī)械工業(yè)的壓制成型法等。此外，美國Foster一Miller成功地確立了均勻的、無縱向裂紋的LCP薄膜化技術(shù)，而歐洲生產(chǎn)企業(yè)則擁有眾多改良成型品立體各向異性的專利。

　　本文作者：東莞市伊斯特塑膠原料經(jīng)營部

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