PC 2805  生產企業:德國拜耳  
用途概述：PC 2805用于工業配件、汽車零件電子電器配件，UL認證。
特性：中粘度，FDA認可，食品級。醫療產品及一般用品，HB以及V-2級
重要參數：熔體流動速率:10 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.3 %成型收縮率:0.7 %缺口沖擊強度:85 氧指數:28 %維卡軟化點:144 ℃熱變形溫度:125 ℃原料技術數據編輯

性能項目		試驗條件[狀態]	測試方法	測試數據	數據單位
基本性能	熔體流動速率 體積質量	200℃， 1.2kg200℃， 1.2kg	ISO 1133ISO 1133	9.510	cm/10ming/10min
	吸水性	23℃水，飽和值	ISO 62	0.30	%
	吸濕性	23℃，50%濕度	ISO 62	0.12	%
	密度	---	ISO 1183	1200	Kg/cm
物理性能	折射系數	---	ISO 489	1.586	---
	透光率	3mm	DIN 5036-1	88	%
	透光率	4mm	DIN 5036-1	87	%
	透過率	1mm	DIN 5036-1	89	%
	透過率	2mm	DIN 5036-1	89	%
機械性能	穿透能量	-30℃/2mm	ISO 6603-2	65	J
	大穿透力	23℃/2mm	ISO 6603-2	5400	N
	大穿透力	-30℃/2mm	ISO 6603-2	6400	N
	穿透能量	23℃/2mm	ISO 6603-2	60	J
	拉伸模量	1mm/min	ISO 527	2400	MPa
	屈服應力	50mm/min	ISO 527	65	MPa
	屈服應變	50mm/min	ISO 527	6.0	%
	名義斷裂延伸率	50mm/min	ISO 527	>50	%
	拉伸蠕變模量	lh	ISO 899-1	2200	MPa
	拉伸蠕變模量	1000h	ISO 899-1	1900	MPa
	CHARPY沖擊強度	23℃	ISO 179-LeU	N	KJ/m
	CHARPY沖擊強度	-30℃	ISO 179-LeU	N	KJ/m
	IZOD沖擊強度	23℃	ISO 180-4A	85	KJ/m
	IZOD沖擊強度	-30℃	ISO 180-4A	12	KJ/m
電氣性能	表面電阻率	---	IEC 60093	10	Ω
	抗電弧徑跡性CTI/溶液A	---	IEC 60112	275	等級
	相對介電常數	1MHz	IEC 60250	3.0	---
	損耗因子	100Hz	IEC 60250	5	10
	損耗因子	1MHz	IEC 60250	90	---
	體積電阻率	---	IEC 60093	10	Ω.cm
	相對介電常數	100Hz	IEC 60250	3.1	---
加工性能	成型收縮率 流動方向垂直方向	---	ISO 1133ISO 1133	0.6-0.80.6-0.8	%%
熱 性 能	玻璃化溫度	10℃/min	ISO 11357-2	148	℃
	熱變形溫度	1.80MPa	ISO 75-2	125	℃
	熱變形溫度	0.45MPa	ISO 75-2	137	℃
	維卡軟化點	50N，50K/h	ISO 306	144	℃
	輝光金屬絲試驗溫度	3.0mm	IEC 60695-2-12	900	℃
	輝光金屬絲試驗溫度	1.5mm	IEC 60695-2-12	850	℃
	輝光金屬絲試驗溫度	2.0mm	IEC 60695-2-12	850	℃
	熱膨脹系數 流動方向垂直方向	---	ISO 11359-2ISO 11359-2	0.60.6	10/K10/K
	燃燒性	---	UL 94	V-2	Class
	輝光金屬絲試驗溫度	1.0mm	IEC 60695-2-12	850	℃
	熔體溫度	---	ISO 294	300	℃
	模具溫度	---	ISO 294	80	℃
	注射溫度	---	ISO 294	200	mm/s
其它性能	粘度系數	---	ISO 1628-1	59	cm/g
	氧指數	---	ISO 4589-2	28	%

原料性能和用途

物理特性

PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。

化學特性

PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。

PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達90%，被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。

雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優異的性能。

應用范圍

光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。

電子電器：聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。

機械設備：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械部件護罩、罩蓋和框架等零件。

醫療器材：可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工、人工肺等人工臟器。

其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。

原料注塑工藝

注塑料的處理

PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。

注塑機選用

PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。

模具及澆口設計

常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。

熔膠溫度

可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。

注射速度

多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速-快速成型。

背壓

10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。

滯留時間

在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。

注意事項

有的改性PC塑膠原料，由于回收次數太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產生深褐色液體泡。