PET塑料瓶具有優良的耐化學藥品性能,除此之外.能用于除強堿和一部分有機溶劑外的所有物品的包裝。

　　用PET塑料瓶制造的食品包裝符合食品衛生要求，因為PET樹脂不只是一種無害樹脂,而且還是一種沒有任何添加劑的地道樹脂，通過了包括美國、歐洲和日本在內的相當嚴格的食品衛生法的檢驗，被認為是一種合格并安全的食品包裝材料。

　　PET塑料瓶瓶蓋的檢測標準中對瓶蓋的密封性能檢測有明確的要求。根據瓶蓋用途的不同，對不含氣蓋和含氣蓋的測方法有不同的規定。不含氣蓋需將瓶蓋切去防盜環(條)，用于不小于1.2NM的額定扭矩封上，用密封測試儀測試，加壓至200kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣或者脫扣;含氣蓋則加壓至690kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持壓力1分鐘，觀察瓶蓋是否脫扣。

　　隨著中國飲料工業的快速發展，PET塑料瓶裝飲料中溫熱灌裝生產線向高速化發展成為必然。實現PET瓶裝飲料中溫熱灌裝生產線的高速化，并非簡單的設備放大。與以往的中低速生產線相比，需在灌裝前的空瓶殺菌及灌裝后的倒瓶殺菌工藝和設備上有所創新和突破。經過幾年堅持不懈的研究與探索，PET塑料瓶裝飲料中溫熱灌裝生產線在實現高速化方面取得了突破性的飛躍，整線裝備水平接近了目前先進水平。

　　自PET塑料瓶裝飲料中溫熱灌裝技術在中國誕生以來，采用該技術的灌裝生產線經過短短幾年時間的發展已日臻成熟，并形成了一定的市場規模。該技術是以普通PET塑料瓶的耐溫極限為出發點(熱灌裝工藝要求PET瓶能夠承受92℃以上的高溫且不出現瓶壁內陷等變形現象)，通過與之配套的灌裝生產線、灌裝環境以及后續工藝，在不添加任何防腐劑的前提下來達到產品保鮮的目的。

　　中低速生產線的空瓶殺菌采用了保守的消毒液灌注、維持、傾倒方式，該方式設備環節多、占地面積大，不適于生產線的高速化。

　　隨著高速中溫熱灌裝技術的日臻成熟，將為更多的國內大、中型飲料生產企業提供先進、穩定、可靠的飲料灌裝設備，帶來更為直接的成本效益。雖然無菌冷灌裝技術可以在茶飲料、果汁飲料市場展現其降低成本的巨大優勢，但其高昂的設備及設備維護費用使很多企業望而卻步。而現在高速中溫熱灌裝技術為眾多飲料企業提供了的解決方案，既滿足了產品的增長率和安全性，又降低了飲料企業的包材成本和運行成本。

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