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代理PEEK 塑膠原料
發(fā)布時間:2016-04-23        瀏覽次數(shù):232        返回列表
peek編輯
 

產品特性 

 

性能 

聚醚醚酮(PEEK)作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料,具有極其出色的物理、力學性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料,在減輕質量,提高性能方面貢獻突出,成為當今熱門的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫熱性能十分突出,可在250℃下長期使用,瞬間使用溫度可達315℃;其剛性大,尺寸穩(wěn)定性,線脹系數(shù)較小,接近于金屬鋁材料;PEEK化學穩(wěn)定性好,對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力,同時具有阻燃、抗輻射等性能;PEEK耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù);此外,PEEK易于擠出和注射擊成型。憑借些優(yōu)異的綜合性能,PEEK在航空航天、機械、石油、化工、核電、軌道交通等領域有廣泛的應用即使在200度蒸氣中,其拉抻強度、質量及外觀也不發(fā)生顯著變化,可長期使用。在很高的交變應力的作用下具有很好的抗疲勞性,并且有長期的耐負荷性,耐磨性好。有極好的阻燃性,有自熄性,在樹脂中不含有阻燃劑,分子中也不含鹵素,所以燃燒時不會污穢環(huán)境,氧指數(shù)達24-35,阻燃等級為UL94V—0。PEEK除可溶于濃和濃硝酸中變黃外,對其他溶劑均穩(wěn)定,但若結晶不充分,會在丙銅類溶劑中產生裂紋。
 

應用 

 

應用研究

 

目前使用

目前在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上,有時會采用peek,相當不銹鋼的功效。 聚醚醚酮樹脂( Polyether Ether Ketone,簡稱 PEEK樹脂 )是由4,4‘-二氟二甲酮與對二酚在堿金屬碳酸鹽存在下,以二砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度( 143℃ )和熔點( 343℃ ),負載熱變型溫度高達316℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學藥品性,在通常的化學藥品中,只有濃能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;PEEK樹脂的韌性好,對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和注射成型,加工性能優(yōu)異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域具有廣泛的應用,開發(fā)利用前景十分廣闊。
 

PEEK加工

在加工PEEK產品零件時候一般要對peek棒或者peek板進行預先韌化,可以去除零件中的應力和殘留應力。在機加工時候局部溫度增加會導致材料中生產更多的應力因此可以對產品進行二次去除應力韌化處理。
 

相應指標 

PEEK是Polyetheretherketone的簡稱,中文名是聚醚醚酮樹脂,是一種的特種工程塑料。聚醚醚酮 / PEEK
·蠕變量低。
·彈性模量高。
·優(yōu)異的摩擦性能。
·特別耐磨。
·抵抗各種介質的侵蝕,符合FDA認證,無毒。
·非常優(yōu)異的耐化學性。
·阻燃。
 

板材棒材

物理性能
額定值
單位制
測試方法
比重
--
1.28 到 1.38
g/cm3
ASTM D792
23°C
1.26 到 1.38
g/cm3
ISO 1183
熔流率 (400°C/2.16 kg)
2.0 到 36
g/10 min
ASTM D1238
溶化體積流率(MVR) (380°C/10.0 kg)
14.1 到 23.8
cm3/10min
ISO 1133
收縮率
流動: 23°C
1.2 到 1.5
%
ASTM D955
橫向流動: 23°C
1.4 到 1.9
%
ASTM D955
形式
顆粒料
物理性能
額定值
單位制
測試方法
密度
1.29
g/cm3
ISO 1183
收縮率 - 流量
1.2
%
ISO 294-4
吸水率
ISO 62
飽和, 23°C
0.50
%
平衡, 23°C, 50% RH
0.20
%
機械性能
額定值
單位制
測試方法
拉伸模量 (23°C)
3600
MPa
ISO 527-2
拉伸應力
ISO 527-2
屈服, 23°C
95.0
MPa
 

物性表 

物理性能
額定值
單位制
測試方法
比重
--
1.28 到 1.38
g/cm3
ASTM D792
23°C
1.26 到 1.38
g/cm3
ISO 1183
熔流率 (400°C/2.16 kg)
2.0 到 36
g/10 min
ASTM D1238
溶化體積流率(MVR) (380°C/10.0 kg)
14.1 到 23.8
cm3/10min
ISO 1133
收縮率
流動: 23°C
1.2 到 1.5
%
ASTM D955
橫向流動: 23°C
1.4 到 1.9
%
ASTM D
 

聚醚醚酮

KX3

  PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
  耐高溫
  PEEK樹脂具有較高的熔點(334℃)和玻璃化轉變溫度(1 43℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
  機械特性
  PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性。
  阻燃性
  材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認標準為UL94,方法是先點燃預定形狀的垂直樣品,然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結果為V-0,這是阻燃性的優(yōu)等級。
  穩(wěn)定性
  PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
  1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
  2. 熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很小;
  3. 尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導致的;
  4.PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;
  絕緣穩(wěn)定性
  PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小
  耐輻照性和耐剝離性
  PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線.
  目前在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上,有時會采用peek,相當不銹鋼的功效。
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