日本旭化成PPE TV07J塑料原料的基本概述：

1965年GE公司開始進行聚PPE的工業化,1967年實現與聚乙烯的合金化,從而大大改善了PPE的加工性能,使改性聚醚MPPE商品化Noryl上世紀80年代中期開發了PA/PPE合金,商品名為Noryl GTX,主要用于汽車領域,如要求高沖擊的零配件及管線內油漆零件;80年代末又開發了導電PPE/PA合金。進入2000年,PP/PPE合金Noryl PPX問世,用于汽車蓄電池箱,很有發展前景。而PPE和聚硫醚PPS、液晶高分子LCP的摻混物也正在研究中。

日本旭化成PPE TV07J是六十年代出現的一種高熔點、高結晶性的熱塑性工程塑料。工作溫度從零下60度到 100度。由于其表面強度高并且很光滑，PPE具有優良的滑動性和耐磨性。PPE基本上不會出現張力。具有高耐熱穩定性及化學穩定性。特性：機械強度高，剛性大，硬度高；優異的彈性；抗蠕變性能好；即使在低溫下，沖擊強度高；非常好的尺寸穩定性；滑動性能好，耐磨；機械性能優異；生理惰性，適宜與食品接觸。

日本旭化成PPE TV07J為非結晶性樹脂，在通常的溫度范圍，分子運動少，主鏈中無 大的極性基團，偶極矩不發生分極，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率低的品種。在熱水中長時間浸泡其物理性能仍有很少下降。PPE對酸、堿和洗滌劑等基本不受腐蝕，在受力的情況下，礦 物油及酮類、酯類溶劑會產生應力開裂；對有機溶劑如脂肪烴、鹵代脂肪烴和芳香烴等會使之融漲和溶解。PPE弱點是耐光性差，長時間在陽光或熒光燈下使用產生變色，顏色發黃，原因是紫外線能使芳香醚的鏈結合分裂所致。而如何改善PPE的耐光性成為一個課題。

PPE塑料的注塑加工工藝：
PPE可通過注塑、擠出等加工工藝，PPE可通過擠出加工管材、片材、棒材、等。PPE非結晶料,吸濕小，流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小。PPE的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象，好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。成型溫度為280-330度，改性PPE的成型溫度為260-285度。

PPE主要具有如下特性：
1、衛生、無毒:本產品屬綠色建材，可用于純凈水、飲用水管道系統。
2、耐腐蝕、不結垢:可避免因管道銹蝕引起的水盆、浴缸黃斑銹跡之憂，可免除管道腐蝕結垢所引起的堵塞。
3、耐高溫、高壓:管道輸送水溫高可達 95℃。
4、保溫節能:導熱系數僅為金屬管道的二百分之一，用于熱水管道保溫節能效果。
5、質量輕:比重僅為金屬管的七分之一。
6、外形美觀:產品內外壁光滑，流體阻力小，色澤柔和，造型美觀。
7、安裝方便可靠:采用熱熔連接，數秒鐘完成，安全可靠。
8、使用壽命長:在規定的長期連續工作壓力下， 使用下壽命可達50年以上。

PPE合金材料；未增強的PP/PPE合金具有良好的耐熱性、韌性和剛性，適合用于制造車擋面板和汽車下罩零部件。與熱塑性聚烯烴相比，PP/PPE合金的耐熱溫度高，剛性好，耐化學品性優異，可采用等離子噴涂或熱領域處理。玻纖增強的PP/PPE合金具有平衡的伸長率、長期剛性和耐熱性，在汽車前板、座位底板、電動工具外殼、流體工程部件和食品用具等領域存在潛在應用。PP/PPE合金還有一個非常關鍵的優點就是回收方便，由于與其他塑料的相容性好，PP/PPE合金既可與以PP為基體的塑料一起回收，亦可與以聚乙烯為基體的塑料一起共混回收。總之，PP/PPE合金性能優異，其市場潛力不容忽視。