1. PPS塑膠原料的剛性很高，在工程塑料中少見

　　2. PPS塑膠原料在負荷下的耐蠕變性好，硬度高。

　　3.熱學性能：PPS塑膠原料具有優異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200-240℃下長期使用

　　4.電學性能：PPS塑膠原料的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大;PPS塑膠原料的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。

　　5.化學性能：PPS塑膠原料的大特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性能僅次于PTFE;PPS塑膠原料的耐輻射性好。

　　PPS塑膠原料加工特性：

　　樹脂廠商提供的PPS塑膠原料為一種相對質量比較低(4000~5000)、結晶度較高(75%)的白色粉末，這種純PPS塑膠原料無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS塑膠原料，必須進行交聯改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS塑膠原料的熔融指數可大一些，但不能大于200。

　　PPS塑膠原料的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種，目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃，低于150℃不發生交聯，高于350℃發生高度交聯，反而導致加工困難。

　　化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。

　　PPS塑膠原料雖有交聯，但流動性下降不多;因此，廢料可重復使用三次;PPS塑膠原料本身具有脫模性，可不必加入脫模劑;PPS塑膠原料經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。

　　PPS塑膠原料加工方法：

　　(1)注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS塑膠原料的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS塑膠原料為280~330℃，40%GFPPS塑膠原料為300 -350℃;噴嘴溫度，純PPS塑膠原料為305℃，40%GFPPS塑膠原料為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50-130 MPA。

　　(2)擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

　　(3)模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS塑膠原料為360℃左右15min，GFPPS塑膠原料為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

　　(4)噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS塑膠原料噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS塑膠原料的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。