在不銹鋼件進行電解拋光前,需要將不銹鋼電解拋光液加溫至50-75度,并且將電解拋光液溫度攪拌均勻,確保槽液溫度一致后,檢查夾具,工件在下槽前,不能帶有明顯的水痕,電流電壓可按現場操作的實際需要隨時進行調整。
3.浸泡洗:這是電解后容易被忽視的一個環節,電解拋光后,需在用流動的清水先將不銹鋼件表面的電解拋光液沖洗干凈,然后用干凈的清水將不銹鋼件浸泡三分鐘,以確認徹底將電解拋光液清洗干凈。以免有藥水殘留在不銹鋼件里,導致腐蝕生銹或留下印跡。
4.烘干包裝:這個沒有特殊要求,可根據實際情況而定。
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黃石不銹鋼如何電解,電解拋光設備電解拋光表面處理
產品屬性
產品優勢 由 于電解拋光是在酸性溶液里電化學的反應,消費者只要看到在電解拋光過程中出現:電解液面上面很快出現很多泡沫,而且溢出槽體的;產品出來吸附很多黏稠的電 解液等等,這些耗時耗材、效果差、效率低的電解液有個共同點:距離電解拋光車間20米都有著刺鼻的氣味,有的含有草酸等等,就不舉例了,市場上這些電解小 件都4、5分鐘的都是高耗能淘汰的 。。。。。。)電解液,而是類似水一樣的電解液;本廠的不銹鋼電解液無需加溫,常溫就可以工作,拋光時間縮短至老工藝的1/10,光澤度卻比原來的亮1倍,有著像水一樣的附著力,所以大大減少了工件帶出的電解液,損耗少;尤其指出的是不含國家禁止的鉻酸,所以是大多廠家迅速取代老工藝的優選
詳細信息 在不銹鋼件進行電解拋光前,需要將不銹鋼電解拋光液加溫至50-75度,并且將電解拋光液溫度攪拌均勻,確保槽液溫度一致后,檢查夾具,工件在下槽前,不能帶有明顯的水痕,電流電壓可按現場操作的實際需要隨時進行調整。 3.浸泡洗:這是電解后容易被忽視的一個環節,電解拋光后,需在用流動的清水先將不銹鋼件表面的電解拋光液沖洗干凈,然后用干凈的清水將不銹鋼件浸泡三分鐘,以確認徹底將電解拋光液清洗干凈。以免有藥水殘留在不銹鋼件里,導致腐蝕生銹或留下印跡。 4.烘干包裝:這個沒有特殊要求,可根據實際情況而定。
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