如果脈沖布袋除塵器的氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩壓氣罐。當氣包前另外帶有穩定罐時，需要把穩壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損失壓力。

每個氣包底部必須帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內的雜質向外排出去。

氣包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。

對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。

、氣包在加工生產后，必須用壓縮氣連續噴吹清洗內部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，必須保證氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

如果在現場安裝后，發現單機除塵器脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內含有雜質，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

設計圓形或方形截面積氣包時必須考慮安全和質量要求。

淹沒式電磁脈沖閥安裝在氣包的上部或側面，避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥噴吹進入除塵濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

袋式除塵器的工作原理：

 在使用袋式除塵器進行除塵時，首先會讓含有灰塵的氣體從清潔濾料通過，這時濾料纖維起著主要的過濾作用，當越來越多的粉塵聚集在濾料層上時，一部分灰塵會在表面進行附著，形成粉塵層。另一部分粉塵會嵌入到濾料的內部，這個時候主要通過粉塵層對含塵氣體進行過濾。粉塵層可以對濾袋的捕集效率進行提升，而濾料主要是用來形成和支撐粉塵層。過濾效果的好壞和濾料的選取有直接聯系，在選擇濾料時，要對含塵濃度、含塵氣體的性質、粉塵顆粒的化學性質、氣體溫度、含水量等因素進行綜合考慮，同時要保證濾料有良好的透氣性、致密性、耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性和較高的捕集效率。當有比較多的粉塵附著在濾料上時，要對濾袋進行清灰處理。在清灰過程中，要注意對粉塵初層進行保留，如果清灰過度，就會降低捕集效率，加速濾袋的損壞。通常情況下，在對濾袋進行清灰時，要等到時間間隔達到設定值或者濾袋內外壓力達到設定上限時進行清灰。

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