剛玉陶瓷管道結構特點/生產周期/使用壽命

摘要：剛玉陶瓷管道（剛玉陶瓷管道結構特點/生產周期/使用壽命）具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦輸送、高爐噴煤、熱電行業氣力輸灰除渣等行業。

    我公司是專業從事以節能、減排、降耗為主要目的，以防腐、耐磨、抗損為主要特性的各類工業環保管業的科技型企業，奉行“等待是失敗的源頭，行動是成功的開始；強化競爭意識，營造團隊精神。沒有好的伯樂，只有的疆場”的原則，具有自主研發、設計、選材、制造、安裝能力，經過多年的持續努力和開拓，目前成為國內同行業佼佼者。

    剛玉陶瓷管道（剛玉陶瓷管道結構特點/生產周期/使用壽命）從內到外分別由剛玉陶瓷層、過渡層、普通鋼管三層組成，剛玉陶瓷層是在2200度以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。陶瓷內襯復合管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，其莫式硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是高的。對于現在已經更新換代的耐磨陶瓷管，不管是性能范圍還是結構形式，都有了非常大的進步，而且這種耐磨陶瓷管也便于維修，市場的需求量也是一種持續增長的趨勢。耐磨陶瓷管產品的制造工藝有了很大的提高，一些生產耐磨陶瓷管的硬件設備也是在不斷的完善，但是現在依然缺少比較先進的檢測和測試手段，其產品的種類和的相比還是有一定的差距。

    作為專業的剛玉陶瓷管道（剛玉陶瓷管道結構特點/生產周期/使用壽命）生產廠家，我們始終堅持“憂患圖自強，榮譽思奮進；憑技術開拓市場，憑管理增創效益，憑服務樹立形象；講求實效，完善管理；提升品質，增創效益。”的理念。該管是用自蔓延高溫合成離心法制造的。陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045c，剛玉層與鋼層由于工藝原因機構特殊，應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層收到拉應力，二者對立統一，成一個平衡的整體。我國生產的耐磨陶瓷管在技術方面雖然不如，但是其使用的可靠性和可維修性都有了很大的提高，在一些高、精、尖行業，我國生產的耐磨陶瓷管也是供不應求，尤其是像耐磨陶瓷管這種機械設備，它的產品出口量也是在逐年的增加，這也反應了我國耐磨陶瓷管在技術方面有了明顯的提高。

該產品具有優良的物理機械性能，它不但抗磨損、耐腐蝕，耐高溫，而且有高的硬度、強度和良好的抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能。具有優異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。耐熱性能優異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內長期工作。

    陶瓷復合管的性能：

　　1、不結垢、不粘附(抗粘附能力可與聚四氟乙烯媲美)，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。其內徑設計可比鋼管減小15%;

　　2、化學穩定性好，具有優良的耐化學藥品性;

　　3、優良的憎水性，吸水率小于0.01%，僅為PA的1%;

　　4、優良的抗內壓強度，耐環境應力開裂性、抗快速開裂性;;

　　5、良好的耐候性和抗老化性。陶瓷復合鋼管超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和集團很少，且分子量大，本身具有很好的穩定性。通過添加適當助劑更使得超高管材使用壽命大大超過普通聚乙烯管材。使用60年左右，超高管材仍可保持70以上的機械性能;

　　6、易連接、安裝方便;

　　7、 耐磨性能優異，連續使用10年以上時間特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性極好。耐磨陶瓷復合彎頭在制粉系統的應用極大的減輕了設備的磨損，根據十余年的現場運行經驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費用。

　　8、 內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA90-98，硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3，便于安裝與更換。

　　9、 內壁光滑，不堵粉料

　　耐磨陶瓷復合管經高溫燒結，結構致密，研磨除毛刺處理后表面光潔。陶瓷復合彎管內壁平整光滑不堵粉料。

    本產品與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性的區別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內層是致密，a型三氧化二鋁（剛玉）。剛玉層維氏硬度高達1100-1500（洛氏硬度為90-98），相當于鎢鈷硬質合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優越得多。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內層的剛玉層，其莫式硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅。

    我公司將始終堅持客戶標準至上，力爭無缺；追求品質卓越，盡顯企業精華；團結開拓務實求精；累積點滴改進，邁向完善品質，為你提供高性能的剛玉陶瓷管道（剛玉陶瓷管道結構特點/生產周期/使用壽命），的產品質量、富有競爭力的產品價格和良好的售后服務，期待您無悔的選擇。 始終堅持以市場為導向,以科技求發展,以質量求生存,以管理求效益的方針,以人為本發揮人才效益,竭誠為全國的用戶提供的服務.熱誠歡迎國內外同仁志士真誠合作共創輝煌.