點擊圖片查看大圖
石膏工藝品模具硅膠的應用特點：
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹的特點。
2、收縮率好，復模次數多，模具硅膠收縮率在千分之二。
3、拉力、彈力好，撕裂度好，不僅讓你的產品漂亮，而且能使你做出來的產品不變形，耐高溫在200度都沒有問題，零下-50度模具硅膠仍然不脆，依然很柔軟，仿真效果非常好。
5.因為硫化時不放出低分子副產物，硫化時是從上到下，從里到外同步進的，可深度硫化，不存在因副產小分子未除干凈而在一定條件下，（如封閉、高溫下）使模具返粘降解的現象；
6.具有更好的耐水解性，更適合做各種大小、形狀復雜的模具和用于大石膏、水泥、石頭等模具的制作。
7.粘度低、強度又較好、流動性更佳。
三、石膏工藝品模具硅膠的常用型號參數：
|
型號 |
外觀 |
粘度/CPS |
硬度/Ao |
拉伸強度Mpa |
抗撕裂強度KN/m |
伸長率/% |
固化劑添加比/% |
操作時間/h |
固化時間/h |
|
620 |
白 |
18000 |
20±2 |
2.8 |
19±2 |
530 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
630 |
白/半透明 |
27000 |
30±2 |
4.0 |
26±2 |
420 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
635 |
白/半透明 |
26000 |
35±2 |
4.0 |
25±2 |
450 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
640 |
白/半透明 |
16000 |
40±2 |
3.5 |
21±2 |
180 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
720 |
白 |
20000 |
20±2 |
2.7 |
17±2 |
390 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
728 |
白/半透明 |
28000 |
30±2 |
3.7 |
23±2 |
440 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
備注: 以上為本系列常用型號參數供參考, 如有特殊需求請與我聯系；粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求來特別調整提供。
四、石膏工藝品硅膠模具的操作步驟：
1、 硅膠與固化劑攪拌均勻
石膏線模具硅膠外觀是活動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，添加2克固化劑。
2、 抽真空排氣泡處置
硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常狀況下，不要逾越十分鐘。抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠。
3、 外模的處理、制作
把抽排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方法，倒在產品上面。 一般選用的方法和材料是將模具鄰近，用膠板或木板圍起來，一選用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種選用樹脂涂刷的方法，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，重復兩三層就可以結束模具外模了。
4、 灌模或灌注模的操作方法
灌模或灌注模，是用于比照潤滑或簡略的產品，沒有模線省工省時，便是將你要拷貝的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠單調成型后，取出產品，模具就成型了。
5、分片模具或片模操作方法
把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假定你是做片模或分片模具有選用涂刷方法，涂刷前先把你要拷貝的產品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔絕劑，然后把硅膠涂刷在產品上面，待2—3小時后，自然固化成型。
免責聲明：（1）以上所展示的信息由企業自行提供，內容的真實性、準確性和合法性由發布企業負責，環球塑化網對此不承擔任何保證責任。我們原則上建議您優先選擇“塑企通”會員合作! （2）同時我們鄭重提醒各位買/賣家，交易前請詳細核實對方身份，切勿隨意打款或發貨，謹防上當受騙。如發現虛假信息，請向環球塑化網舉報。
簡繁切換