選金設(shè)備常見的處理工藝以及方法：據(jù)調(diào)查，我國80%左右的巖金礦山采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益，減少精礦運(yùn)輸損失，近年來產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化，多采取就地處理（當(dāng)然也由于選冶之間的矛盾和計(jì)價(jià)等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選工藝有較大發(fā)展，在黃金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚弧ＭǔＳ袃?yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進(jìn)展，浮選回收率也明顯提高。據(jù)全國40多個(gè)選金廠，浮選工藝指標(biāo)調(diào)查結(jié)果表明，硫化礦浮選回收率為90%，少數(shù)高達(dá)95%～97%;氧化礦回收率為75%左右;個(gè)別的達(dá)到80%～85%。
選金設(shè)備工藝流程：
目前主流的選金工藝，一般都通過選礦設(shè)備(破碎機(jī)設(shè)備:顎式破碎機(jī) 圓錐破碎機(jī))破碎，再進(jìn)金礦選礦設(shè)備(高效節(jié)能圓錐球磨機(jī))粉碎,然后分級(jí)機(jī)攪拌桶 溜槽 浮選機(jī)等設(shè)備處理，通過重選、浮選，提取出來精礦和尾礦，再應(yīng)用選礦藥劑通過化學(xué)方法，后經(jīng)過冶煉，其產(chǎn)品終成為成品金。
自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的代名詞，在提高礦山產(chǎn)出量方面占據(jù)重要作用，特別是在選金設(shè)備上，自動(dòng)化技術(shù)的融合貫通讓其立于不敗之地。譬如說，真正意義上的計(jì)算機(jī)技術(shù)，融合進(jìn)選金設(shè)備給料系統(tǒng)中，更加準(zhǔn)確無誤的實(shí)現(xiàn)給料，自動(dòng)控制選別數(shù)據(jù)，讓選金品位、含量精準(zhǔn)。另外一方面，自動(dòng)化技術(shù)讓選金設(shè)備的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率大幅度增加，具代表性的就是智能化控制。
選金設(shè)備技術(shù)參數(shù)：http://www.xinhaijx.cn/pro/xjsb.html
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