XR-BMC、DMC、SMC等空調塑封電機包塑專用圓盤注塑機專用機特點

我司現自主研發出專業生產BMC、DMC、SMC料等制品專用機，發明專機的目的是：

1. a、提高生產效率；

b、可以實現多鎖模系統，成倍提高效率；

2. 降低制造廠商成本；

3. 提高產品的質量及確保成品率；

4. 減少操作者的勞動強度；

5. 節省原料、產品美觀環保；

6. 清料方便；節約時間。

7. 產品中玻璃纖維結構不會破壞，保證制品強度；

8. 可實現高含量玻纖制品生產。

9. 該設備安全、快捷、環保、確保成品率，提高效率。

空調塑封電機包塑專用BMC(DMC)圓盤注塑機詳細介紹如下：

工作時只要在XR－ZS（新銳牌系列BMC、DMC、SMC等原料專用機）系列專機上加滿料即可如熱塑性特點一樣，連續正常生產。省去秤料、搓揉；非常節約原料并環保，勞動強度大大減少。原因是傳統生產工藝，取產品時溫度比較高，操作時必需戴手套；原料計量的過程中手套上都會有殘余的料，這樣會粘到產品上影響制品外觀質量，更為嚴重的問題是原料中含有大量的玻璃纖維對人的皮膚有害，會發癢，甚至導致職業病。

原料中加入玻璃纖維的目的是使產品的結構強度好，我司專用機不會破壞玻璃纖維的長絲或網狀結構，保證制品的強度。并可實現多工位模具運作，大大提高成品率，效率。

因一次性放入儲料，大大減少了加料的次數，減少操作者接觸到料的機會；大大降低勞動強度；對皮膚無危害性。

不用秤料，每模的制品以需求的實際料量進入模腔，并設有儲料、缺料報警裝置，大大減少料的浪費。

   該專機現已申請專利權，專利號為:ZL200720113295.9；ZL200920198305.2;ZL200920198304.8;ZL201320755294.X;ZL201320755295.4。

 新銳空調塑封電機包塑專用BMC(DMC)圓盤注塑機與標準注塑機對比

1、高效率：新銳系列轉盤機比標準機效率提高50％~80％，轉盤機工作方式是一個上模兩個底模做交互式旋轉作業（或三個底模順時針方向工作其效率更高），當一副模具旋轉到位進行合模射膠成型時，另一副模具轉到操作前進行取出產品和擺放嵌件。標準機從合模到開模這段時間，操作工無法放置復雜的嵌件形成時間的浪費，未有效利用機械之能動資源；圓盤機恰在這與標準機相同的時間周期多放了一模以上嵌件，即多生產了一模的產品。對于那些需要擺放很多嵌件或很復雜嵌件的產品，轉盤機給您帶來的不僅是產量上成倍的提高，其精密的射出系統也會在產品品質上給予極大的改善。

2、高安全性：操作工在取出產品時上肢的工作范圍在合模區以外。除具備常規的低壓安全鎖模、異常自動開模、自動故障顯示等功能外，亦可選配紅外線安全光柵。轉盤轉速從初始到定位時都作慢---快---慢變化，旋轉非常快速順暢，定位也很輕柔、精準，從大限度上保護了人員和模具的安全，也大大延長了機械的使用壽命。

3、節能：對于某些產品成型所需的冷卻時間很長，此系列塑機特殊設計的馬達智能節能程序一定會給您節約一筆不菲的電費；該設備效率提高，但占地空間與能耗比標準機并未增加。

4、人性化設計：可自由調節高度的頂針、簡而易學且操作方便的直立式觸摸屏，較低的工作臺面等其他諸多細節無不給您的生產帶來極大的方便與效率。標準機頂針只能按時間和壓力等作有限調整，達不到預期效果。

5、運行穩定：轉盤的轉動靠高精密齒輪驅動，動作平穩順暢，嵌件不易滑動。并配有油溫補償閥，可確保轉盤的轉速無論在熱油或是冷油的情況下，都能按設定值保持高速、靜音地旋轉；且強大的高科技控制系統支持的高精度定位，按慢---快---慢工作狀態旋轉，無論是旋轉還是定位都能保持迅捷、輕柔、精準。

6、降低操作者勞動強度。