數控銑床的加工對象根據機床的不同也是不一樣的。立式數控銑床一般適用于加工平面凸輪、樣板、形狀復雜的平面或立體零件、以及模具的內、外型腔等。臥式數控銑床適用于加工箱體、泵體、殼體等零件。

在數控銑床上加工零件，工序比較集中，一般只需一次裝卡即可完成全部工序的加工。根據數控機床的特點，為了提高數控機床的使用壽命，保持數控銑床的精度、降低零件的加工成本，通常是把零件的粗加工，特別是零件的基準面、定位面在普通機床上加工。加工工序的劃分通常參照數控工作室網站中工序劃分原則和方法，經常使用的有以下幾種方法：

（1）刀具集中分序法

這種方法就是按所用刀具來劃分工序，用同一把刀具加工完成所有可以加工的部位，然后再換刀。這種方法可以減少換刀次數，縮短輔助時間，減少不必要的定位誤差。

（2）粗、精加工分序法

根據零件的形狀、尺寸精度等因素，按粗、精加工分開的原則，先粗加工，再半精加工，后精加工。

（3）加工部位分序法即先加工平面、定位面，再加工孔；先加工形狀簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度比較低的部位，再加工精度比較高的部位

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