主切削刃上的邊界磨損常發生于與工件的接觸面處。
主要原因是工件表面硬化、鋸齒狀切屑造成的磨擦。解決措施是降低切削速度和進給速度,同時選擇耐磨刀具材料,并增大刀具的前角使得切削刃鋒利。
3.前刀面磨損
在刀具的前刀面上由磨擦和擴散導致的磨損
前刀面磨損主要由切屑和工件材料的接觸,以及對發熱區域的擴散引起。另外刀具材料過軟,加工過程中切削速度較高,進給量較大,也是前刀面磨損產生的原因。前刀面磨損會使刀具產生變形、干擾排屑、降低切削刃的強度。應該采用降低切削速度和進給速度,同時選擇涂層硬質合金材料,來達到減小前刀面磨損的目的。
4.塑性變形
切削刃在高溫或高應力作用下產生的變形。
切削速度和進給速度太高以及工件材料中硬點的作用,刀具材料太軟和切削刃溫度較高等現象,都是產生塑性變形的主要原因。塑性變形的產生會影響切屑的形成質量,并導致刀具崩刃。可以通過降低切削速度和進給速度,選擇耐磨性高和導熱性能好的刀具材料等措施,達到減少塑性變形的目的。
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