氣動三通調節閥_氣動(合流,分流)三通調節閥
1、氣動三通調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現分程控制(段幅信號),從而改變閥芯開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制
2、氣動三通調節閥按作用模式可分;
正作用:氣閉式(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》
反作用:氣開式(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》
3、三通調節閥閥芯結構為圓筒型薄壁窗口形閥芯,采用閥芯側面導向與閥座內表面導向和上襯套導向,因此導向面積大,工作可靠。流體對閥芯作用方向都處于流開狀態,故閥工作性能穩定。
4、三通調節閥有三通合流式調節閥(把兩種流體經三通閥混合成一種流體)和三通分流式調節閥(把一種流體經三通閥分成兩路流出)兩種形式。當公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場合時,分流閥可以采用同口徑的合流閥代替。流量特性有直線性、拋物線性兩種。
5、三通調節閥它可以代替二臺同時使用的二通調節閥,起分流或合流作用及兩相調節配比作用。
本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN25~300mm;適用流體溫度有-40~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型兩種
執行機構
ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執行機構由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執行機構存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設計開發的新型氣動薄膜執行機構,其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜,采用特殊的壓制工藝,使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性,有利于不同彈簧范圍的組配。可調零功能則提高了線性精度。表面處理采用環氧靜電粉未噴涂,具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩定性好、尺寸小,重量輕等優點。以壓縮空氣為能源動力,接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號,此壓力作用在膜室膜片上產生推力壓縮彈簧組件,并使推桿位移,當推桿與彈簧組被壓縮后產生的反力相平衡時,閥桿就穩定在相應行程上。依照力平衡原理,行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關系,從而達到閥門閥芯準確定位。
氣動三通調節閥_氣動(合流,分流)三通調節閥主要技術參數
調節機構主要技術參數 | |||||||||||||
公稱通徑 | 合流 | 2.5 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
(mm) | 分流 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||
額定流量系數(Kv) | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
分流 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | ||||||
公稱壓力MPA | 1.6;4.0 6.4 | ||||||||||||
行程MM | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
流量特性 | 直線 | ||||||||||||
介質溫度℃ | -200~200(常溫);-40~315(中溫型) | ||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB78-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 | ||||||||||||
法蘭型式 | 法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | ||||||||||||
閥體材質 | ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti,ZG0CR18Ni12MO2Ti | ||||||||||||
閥芯材質 | 1CR18Ni9 | ||||||||||||
可調比 | 30:1 |
執行機構主要技術參數 | |||||||||||
型號 | ZMA/B-3 | ZMA/B-4 | ZMA/B-5 | ZMA/B-6 | |||||||
有效面積CM2 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |||||||
行程MM | 16.25 | 40 | 60 | 100 | |||||||
彈簧范圍MPA | 0.02~0.10;0.04~0.20;0.08~0.24;0.02~0.06;0.06~0.10;0.08~0.24 |
主要零件材料及推薦使用溫度范圍 | ||
零件名稱 | 零件材料 | 溫度范圍 |
閥體 上、下閥蓋 |
HT200 | -20~+200 |
ZG270-500 | -40~+450 | |
ZG1CR18Ni9Ti | -250~+550 | |
閥芯、閥座、閥桿 | 1CR18Ni9 | -250~+550 |
密封墊 | 像膠石棉板 | |
不銹纏繞執 | ||
填料 | F4 | |
上、下膜蓋 | A3鋼板 | |
螺栓螺母 | 35CrMoA | |
35、A3 | ||
支架、頂盤 | HT200 | |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
波紋薄膜 | 5806膠夾480D尼龍網眼布 |
許用介質壓力和工作溫度關系 | ||||||||||
材料代號 |
公稱壓力 MPA |
試驗壓力 | 介質工作溫度℃ | |||||||
<120 | <200 | <250 | <300 | <350 | <400 | <425 | <450 | |||
大工作壓力MPA | ||||||||||
HT200 | 1.6 | 2.4 | 1.6 | 1.5 | 1.4 | |||||
ZG270-500 | 4 | 6 | 4 | 3.7 | 3.3 | 3 | 2.8 | 2.3 | 1.8 | |
6.4 | 9.6 | 6.4 | 5.9 | 5.2 | 4.7 | 4 | 3.7 | 2.9 | ||
ZG1CR18Ni9Ti | 4 | 6 | 4 | 3 | 2.7 | 2.4 | ||||
6.4 | 9.6 | 6.4 | 4.4 | 4.2 | 4 |
主要技術性能指標 | ||||
項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
基本誤差% | ±6 | ±1.5 | ||
回差% | 5 | 1.5 | ||
死區% | 4 | 0.6 | ||
始 終 點 偏 差 % |
氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.5 |
終點 | ±6 | |||
氣關 | 始點 | ±6 | ||
終點 | ±2.5 |
允許壓差 | |||||||||||||
氣源壓力 | 彈簧范圍 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
0.14MPA | 0.02~0.10 | 1120 | 750 | 500 | 300 | 300 | 200 | 120 | 120 | 80 | 50 | 50 | 25 |
外形尺寸 | ||||||||||||||||||
公 稱 通 徑 |
行 程 |
D | 合流 | 分流 | ||||||||||||||
L | H1 | H2 | L | H1 | H2 | |||||||||||||
PN(MPa) | PN(MPa) | PN(MPa) | PN(MPa) | |||||||||||||||
1.6 | 4 | 6.4 | 常溫型 | 中溫型 | 1.6 | 4 | 6.4 | 1.6 | 4 | 6.4 | 常溫型 | 中溫型 | 1.6 | 4 | 6.4 | |||
25 | 16 | 325 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 160 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 160 |
32 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 | ||
40 | 25 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 | |
50 | 250 | 255 | 265 | 640 | 794 | 180 | 190 | 200 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 | ||
65 | 40 | 410 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 |
80 | 300 | 310 | 320 | 879 | 1042 | 210 | 230 | 240 | 300 | 310 | 320 | 885 | 1050 | 225 | 250 | 265 | ||
100 | 350 | 360 | 370 | 873 | 1036 | 220 | 250 | 260 | 350 | 350 | 370 | 900 | 1060 | 245 | 275 | 285 | ||
125 | 60 | 495 | 410 | 430 | 440 | 1029 | 1244 | 260 | 300 | 300 | 410 | 425 | 440 | 1050 | 1265 | 285 | 320 | 325 |
150 | 450 | 465 | 475 | 1046 | 1261 | 280 | 320 | 320 | 450 | 460 | 475 | 1060 | 1275 | 305 | 340 | 245 | ||
200 | 550 | 560 | 570 | 1075 | 1290 | 320 | 380 | 380 | 550 | 560 | 570 | 1105 | 1320 | 350 | 400 | 410 | ||
250 | 100 | 600 | 635 | 660 | 670 | 1451 | 1641 | 444 | 450 | 635 | 660 | 670 | 1525 | 2800 | ||||
300 | 720 | 740 | 770 | 1512 | 1760 | 584 | 584 | 720 | 740 | 770 | 1545 | 1820 |