一、復合土工膜施工方法

　　1、施工準備

　　1)復合土工膜材料質(zhì)量檢測本工程所用復合土工膜為兩布一膜復合土工膜，要求：堤坡的清理、平整場地，清除一切尖角雜物，欠坡回填夯實、富坡削坡挖平后經(jīng)監(jiān)理驗收合格，為復合土工膜鋪設提供工作面。

　　2)土工膜場內(nèi)拼接為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，復合土工膜應盡量采用寬幅，減少現(xiàn)場拼接量

　　2、復合土工膜的鋪設

　　1)復合土工膜的鋪設方法 復合土工膜鋪設分渠底鋪設、坡面鋪設兩個部分。鋪設方法：沿渠道軸線方向水平滾鋪。坡面鋪設在坡面驗收合格后，從順坡面軸線方向滾鋪，與渠底的復合土工膜連接采用丁字形連接。

　　2)復合土工膜的鋪設技術要求(鋪設復合土工膜的注意事項)

　　鋪設應在干燥和暖天氣進行，為了便于拼接，防止應力集中，復合土工膜鋪設采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，攤開后及時拉平，拉開，要求復合土工膜與坡面吻合平整，無突起褶皺，施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞，應及時修補。

　　3、復合土工膜的拼接

　　1)本項目采用兩布一膜復合土工膜，焊接采用熱熔焊法施工，為了確保焊接質(zhì)量，焊接應盡量在廠內(nèi)進行，但為了施工方便，復合土工膜幅寬又不應太寬，必須在施工現(xiàn)場拼接。

　　2)復合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復合土工膜防滲性能成敗的關鍵，所以務必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，土工膜焊接應由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術人員到現(xiàn)場操作，指導，培訓，采用土工膜專用焊接設備進行。

　　3)本項目兩布一膜復合土工膜焊接流程：

　　4)焊接工藝：幅土工膜鋪好后，第二幅反向鋪在幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10-20cm左右。

　　5)焊接前用電吹風吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面干凈，正式焊接前，根據(jù)施工氣溫進行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度1.5～4m/每分鐘，施焊溫度為250～350度。拼接焊縫兩條，每條寬7-9mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。

　　4、復合土工膜的錨固

　　1)復合土工膜上部錨固采用在堤頂處嵌固足夠長度復合土工膜 2)墊層及砼護砌 復合土工膜的上面均勻鋪設10cm砂墊層，找平拍實后鋪設10cm砼。坡面復合土工膜鋪設合格后應及時鋪上墊層壓蓋，防止風吹及復合土工膜暴曬老化，同時做好砼護砌，加強復合土工膜的保護。

　　二、復合土工膜施工質(zhì)量控制

　　復合土工膜施工質(zhì)量控制包括進場原材料質(zhì)量控制、施工操作過程控制、施工完質(zhì)量檢測。

　　1)原材料質(zhì)量控制進場的復合土工膜必須有廠家提供的合格證書，性能及特性指標。

　　2)施工操作過程控制復合土工膜鋪設前編好施工組織設計，說明鋪設方法和技術措施，經(jīng)監(jiān)理批準后方使用，施工人員均應穿平底布鞋或軟膠底鞋進行鋪設，嚴禁穿釘鞋以防踩壞土工膜，做到隨鋪隨壓，復合土工膜鋪設要與保護層鋪設相協(xié)調(diào)。拼接中復合土工膜焊縫質(zhì)量是拼接關鍵，施工中尤其要加強接縫檢測，檢測方法有目測法、現(xiàn)場檢漏。目測法：復合土工膜焊接好后，觀察有無漏接，接縫是否燙損，有無褶皺，是否拼接均勻等?，F(xiàn)場檢漏采用充氣法對焊縫進行檢測，焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔，將待測段兩端封死，插入氣針，充氣至0.05mpa～0.20mpa，靜觀0.5min，觀察真空表，如氣壓無下降，表明不漏，焊縫合格，否則要查找原因及時修補。復合土工膜上下部錨固是重要的環(huán)節(jié)，嚴格按施工圖紙并經(jīng)監(jiān)理驗收后施工。

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