影響曲面絲印加工因素簡(jiǎn)介：

　　1.印刷壓力的影響

　　在印刷過(guò)程中刮膠要對(duì)絲網(wǎng)保持一定的壓力，且這個(gè)力必須是適當(dāng)?shù)摹Ｓ∷毫^(guò)大，易使網(wǎng)版、刮膠使用壽命降低，使絲網(wǎng)變形，導(dǎo)致印刷圖形失真。印刷壓力過(guò)小，易使?jié){料殘留在網(wǎng)孔中，造成虛印和粘網(wǎng)。在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)加大印刷壓力，透墨量會(huì)減小(漿料濕重減小)，柵線(xiàn)高度下降，寬度上升。

　　2.印刷速度的影響

　　印刷速度的設(shè)定必須兼顧產(chǎn)量和印刷質(zhì)量。對(duì)印刷質(zhì)量而言，印刷速度過(guò)快，漿料進(jìn)入網(wǎng)孔的時(shí)間就短，對(duì)網(wǎng)孔的填充性變差，印刷出的柵線(xiàn)平整性受損，易產(chǎn)生葫蘆狀柵線(xiàn)。印刷速度上升，柵線(xiàn)線(xiàn)高上升，線(xiàn)寬下降。印刷速度變慢，下墨量增加，濕重上升。

　　3.絲網(wǎng)間隙的影響

　　在其他條件一定的情況下，絲網(wǎng)間隙與濕重大致有如右圖的關(guān)系：初兩者幾乎呈比例上升，之后絲網(wǎng)間隙加大，濕重降低，后突然變?yōu)榱恪＝z網(wǎng)印刷時(shí)使用的是曲線(xiàn)的前半段(即呈比例上升段)。由此可知，絲網(wǎng)間隙加大，下墨量多，濕重增大。絲網(wǎng)間隙過(guò)大，易使印刷圖形失真;過(guò)小，容易粘網(wǎng)。刮膠硬度的影響刮膠材料一般為聚胺脂或氟化橡膠，硬度60-90A。刮膠硬度越大，印刷的圖形越精確，原圖的重現(xiàn)性越好。因此，正面柵線(xiàn)的印刷就需要選用硬度較高刮膠。刮膠硬度小，其他參數(shù)不變的情況下濕重就大，線(xiàn)高增加，線(xiàn)寬變大。

　　4.刮膠角度的影響

　　刮膠角度的調(diào)節(jié)范圍為45-75度。實(shí)際的刮膠角度與漿料有關(guān)，漿料黏度越高，流動(dòng)性越差，需要刮膠對(duì)漿料向下的壓力越大，刮膠角度接就越小。在印刷壓力作用下，刮膠與絲網(wǎng)摩擦。開(kāi)始一刷時(shí)近似直線(xiàn)，刮膠刃口對(duì)絲網(wǎng)的壓力很大，隨著印刷次數(shù)增加，刃口呈圓弧形，作用于絲網(wǎng)單位面積的壓力明顯減小，刮膠刃口處與絲網(wǎng)的實(shí)際角度小于45度，易使印刷線(xiàn)條模糊，粘網(wǎng)。在可調(diào)范圍內(nèi)，減小刮膠角度，下墨量增加，濕重加大。刮膠刃口鈍，下墨量多，線(xiàn)寬大。

　　5.漿料黏度的影響

　　印刷時(shí)漿料黏度的變化(觸變性)如右圖所示：

　　漿料的黏度與流動(dòng)性呈反比，黏度越低，流動(dòng)性越大，可在一定程度保證印刷的質(zhì)量。漿料黏度過(guò)大，透墨性差，印刷時(shí)易產(chǎn)生桔皮、小孔。漿料黏度過(guò)小，印刷的圖形易擴(kuò)大(柵線(xiàn)膨脹)，產(chǎn)生氣泡、毛邊。

　　6.紗厚、膜厚的影響

　　一般情況下，絲網(wǎng)目數(shù)越低，線(xiàn)徑越粗，印刷后的漿料層越高，因此絲網(wǎng)目數(shù)較高時(shí)，印刷后漿料層就低一些。對(duì)于同目數(shù)的絲網(wǎng)，紗厚越厚，透墨量越少。在一定范圍內(nèi)，感光膠膜越厚，下墨量越大，印刷的柵線(xiàn)越高。但膜厚增大，易造成感光膠脫落。

　　7.印刷臺(tái)面的影響

　　印刷臺(tái)面的水平度：印刷時(shí)電池片被吸附于印刷臺(tái)面，若臺(tái)面不平，電池片在負(fù)壓下易破裂。一般電池片水平度應(yīng)小于0.02mm。印刷臺(tái)面與網(wǎng)版的平行度：決定了印刷漿料的一致性。一般二者平行度應(yīng)小于0.04mm。印刷臺(tái)的重復(fù)定位精度：太陽(yáng)能電池片印刷臺(tái)的重復(fù)定位精度需達(dá)到0.01mm。

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