SABIC創新塑料業務部在本屆漢堡飛機內飾博覽會(展臺位置7號廳7B70號)上展示了一系列新型并充滿創意的產品。這些產品正在幫助飛機客戶滿足法規要求和OEM標準，提高安全性和可持續性，并優化乘客體驗。這其中包括一系列各種形狀的高性能工程熱塑性塑料(樹脂、板材、薄膜、泡沫和纖維)，它們兼容多種加工工藝，例如注塑成型、熱成型、增材制造和復合材料制造。
航空公司正在想法設法減輕飛機重量，提高其品牌的差異化優勢，大限度地降低成本和提升客戶的飛行體驗，它們需要供應商提供多功能材料、創意設計選擇和支持，并理解它們所期望的結果。
除了輕量化和合規化的材料解決方案以外，SABIC正在著力打造兩項服務以幫助其客戶實現商業目標：一是該公司的應用開發資源，幫助客戶設計著眼于輕量化和成本節約的零件和系統;二是定制顏色和美學服務，包括對客戶的整條供應鏈進行顏色管理。
熱塑性塑料助力飛機輕量化
“我們的客戶告訴我們，他們對于全方位解決方案更感興趣，而不是僅僅提供材料，”SABIC創新塑料業務部公共交通市場總監KimChoate說。“長期以來，我們關注每一位客戶的需求，將我們多年的經驗(包括在其他行業取得成功的解決方案)帶給他們。”
2015年水晶機艙獎(CRYSTALCABINAWARD?)終入圍產品-SABIC的CLEARLEXAN?XHR板材。飛機內飾設計人員往往受限于現有透明材料的清晰度和合規性。SABIC展臺重點展示了業界的LEXAN?板材產品組合—— CLEARLEXANXHR2000板材，該板材提供無涂層和單面或雙面涂層選擇。該材料被提名為“材料和部件”組的“水晶機艙獎”終入圍產品。 CLEARLEXANXHR2000無涂層板材具有80%的透光率，是目前符合OSU標準的所有板材中透光率水平高的，符合OSU65/65熱釋放量要求和典型的火焰、煙霧和毒性(FST)要求(FAR25.853,BSS7239,ABD0031)。通過功能涂層、與其他薄膜復合等二次后處理工藝，可以實現穩定的垂直燃燒性能，并進而增強設計靈活性、耐化學腐蝕性和耐劃傷性特性。
與之相比，CLEARLEXANXHR2HC1和LEXANXHR2HC2板材提供了單面或雙面硬涂層板材選擇。由于使用了涂層，它們滿足行業60秒垂直燃燒性能、煙霧密度、OSU65/65熱釋放量標準和OEM毒性要求。
SABIC的色彩設計服務為飛機內飾設計師提供色彩和美學設計咨詢服務，包括為客戶的供應鏈提供定制色彩創建、色彩匹配和色彩管理。
此外，SABIC將利用自身材料重點推出一系列創新客戶解決方案。
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