微小位移的精確模擬輸出
內(nèi)置線性化電路可精確輸出位移值
微小位移的精確模擬輸出
Keyence的EX-200系列以F.S的. 0.04%的解析度(EX-305感側(cè)頭解析度為0.4 μm)來(lái)測(cè)量目標(biāo)物。有兩種模逆輸出(電壓/電流)可供連接到胃部設(shè)備。
F.S.的±1%的線性度
EX-200系列使用內(nèi)置線性化電路,可以精確輸出位移值。
自動(dòng)歸零功能
按下自動(dòng)歸零鍵即可將電壓輸出值設(shè)定至0V。而使用標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)物作零點(diǎn)調(diào)節(jié)時(shí)只要簡(jiǎn)單的按下自動(dòng)歸零鍵即可。因而使變換產(chǎn)品時(shí)的傳感器安裝工作變得快速簡(jiǎn)便。(提供外部控制端子)
高反應(yīng)速度
EX-200系列提供高達(dá)18kHz(以EX-305)的反應(yīng)頻率,可以測(cè)量快速擺動(dòng)的目標(biāo)物。
自動(dòng)歸零鍵
按下自動(dòng)歸零(ZERO)鍵可以把當(dāng)前的電壓輸出設(shè)定為0V(電流輸出為4mA)。只要按下ZERO鍵即可完成參考目標(biāo)物的零值調(diào)節(jié)。在產(chǎn)品更換時(shí)可以容易而快速地設(shè)定傳感器。
警報(bào)功能
?若感側(cè)頭損壞或纜線未連接,ALARM LED指示燈即會(huì)亮起。同時(shí)會(huì)輸出警報(bào)信號(hào)。
? 若目標(biāo)物超出測(cè)量距離之外,OVER LED指示燈即會(huì)亮起。操作者利用OVER指示燈即可容易地調(diào)節(jié)傳感器的位置。
感側(cè)頭外殼符合IP-67等級(jí)
這樣的感側(cè)頭有四種,包括精巧型與長(zhǎng)距離型。
特性
EX-200系列提供高達(dá)18kHz(以EX-305)的反應(yīng)頻率,可以測(cè)量快速擺動(dòng)的目標(biāo)物。
- F.S.的±1%的線性度
- 可達(dá)18kHz的高反應(yīng)速度
- F.S.的0.04%的解析度
- IP-67級(jí)感側(cè)頭外殼
柔性制造 簡(jiǎn)介 柔性制造技術(shù)(FMS)是對(duì)各種不同形狀加工對(duì)象實(shí)現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術(shù)的總和。柔性制造技術(shù)是技術(shù)密集型的技術(shù)群,凡是側(cè)重于柔性,適應(yīng)于多品種、中小批量(包括單件產(chǎn)品)的加工技術(shù)都屬于柔性制造技術(shù)。 柔性可以表述為兩個(gè)方面。方面是系統(tǒng)適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力,可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來(lái)衡量;第二方面是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的能力,可用在有干擾(如機(jī)器出現(xiàn)故障)情況下,這時(shí)系統(tǒng)的生產(chǎn)率與無(wú)干擾情況下的生產(chǎn)率期望值之比可以用來(lái)衡量柔性。“ 柔性”是相對(duì)于“剛性”而言的,傳統(tǒng)的“剛性”自動(dòng)化生產(chǎn)線主要實(shí)現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率很高,由于設(shè)備是固定的,所以設(shè)備利用率也很高,單件產(chǎn)品的成本低。但價(jià)格相當(dāng)昂貴,且只能加工一個(gè)或幾個(gè)相類似的零件。如果想要獲得其他品種的產(chǎn)品,則必須對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行大調(diào)整,重新配置系統(tǒng)內(nèi)各要素,其工作量和經(jīng)費(fèi)投入與構(gòu)造一個(gè)新的生產(chǎn)線往往不相上下。剛性的大批量制造自動(dòng)化生產(chǎn)線只適合生產(chǎn)少數(shù)幾個(gè)品種的產(chǎn)品,難以應(yīng)付多品種中小批量的生產(chǎn)。隨著社會(huì)進(jìn)步和生活水平的提高,市場(chǎng)更加需要具有特色、符合顧客個(gè)人要求樣式和功能千差萬(wàn)別的產(chǎn)品。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)迫使傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式發(fā)生改變,要求對(duì)傳統(tǒng)的零部件生產(chǎn)工藝加以改進(jìn)。傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)不能滿足市場(chǎng)對(duì)多品種小批量產(chǎn)品的需求,這就使系統(tǒng)的柔性對(duì)系統(tǒng)的生存越來(lái)越重要。隨著批量生產(chǎn)時(shí)代正逐漸被適應(yīng)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化的生產(chǎn)所替換,一個(gè)制造自動(dòng)化系統(tǒng)的生存能力和競(jìng)爭(zhēng)能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開(kāi)發(fā)周期內(nèi),生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的不同品種產(chǎn)品的能力。柔性已占有相當(dāng)重要的位置。 分類 ●機(jī)器柔性 當(dāng)要求生產(chǎn)一系列不同類型的產(chǎn)品時(shí),機(jī)器隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的難易程度。 ●工藝柔性 一是工藝流程不變時(shí)自身適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化的能力;二是制造系統(tǒng)內(nèi)為適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化而改變相應(yīng)工藝的難易程度。 ●產(chǎn)品柔性 一是產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后,系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟(jì)和迅速地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力;二是產(chǎn)品更新后,對(duì)老產(chǎn)品有用特性的繼承能力和兼容能力。 ●維護(hù)柔性 采用 工業(yè)自動(dòng)化 多種方式查詢、處理故障,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行的能力。 ●生產(chǎn)能力柔性 當(dāng)生產(chǎn)量改變、系統(tǒng)也能經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行的能力。對(duì)于根據(jù)訂貨而組織生產(chǎn)的制造系統(tǒng),這一點(diǎn)尤為重要。 ●擴(kuò)展柔性 當(dāng)生產(chǎn)需要的時(shí)候,可以很容易地?cái)U(kuò)展系統(tǒng)結(jié)構(gòu),增加模塊,構(gòu)成一個(gè)更大系統(tǒng)的能力。 ●運(yùn)行柔性 利用不同的機(jī)器、材料、工藝流程來(lái)生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的能力和同樣的產(chǎn)品,換用不同工序加工的能力。 柔性制造系統(tǒng) 是有一個(gè)由計(jì)算機(jī)集成管理和控制的、用于高效率地制造中小批量多品種零部件的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。它具有: ●多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的制造單元,具有自動(dòng)上下料功能的數(shù)控機(jī)床; ●一套物料存儲(chǔ)運(yùn)輸系統(tǒng),可以在機(jī)床的裝夾工位之間運(yùn)送工件和刀具;FMS是一套可編程的制造系統(tǒng),含有自動(dòng)物料輸送設(shè)備,能在計(jì)算機(jī)的支持下實(shí)現(xiàn)信息集成和物流集成,它 ●可同時(shí)加工具有相似形體特征和加工工藝的多種零件; ●能自動(dòng)更換刀具和工件; ●能方便地上網(wǎng),容易于其它系統(tǒng)集成; ●能進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)度,局部故障時(shí),可動(dòng)態(tài)重組物流路徑。 FMS規(guī)模趨于小型化、低成本,演變成柔性制造單元FMC,它可能只有一臺(tái)加工中心,但具有獨(dú)立自動(dòng)加工能力。有的FMC具有自動(dòng)傳送和監(jiān)控管理的功能,有的FMC還可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。用于裝備的FMS稱為柔性裝備系統(tǒng)(FAS)。 智能制造 簡(jiǎn)介 智能制造(Intelligent Manufacturing,IM)是一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng),它在制造過(guò)程中能進(jìn)行智能活動(dòng),諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思。和決策等。通過(guò)人與智能機(jī)器的合作共事,去擴(kuò)大、延伸和部分地取代人類專家在制造過(guò)程中的腦力勞動(dòng)。它把制造自動(dòng)化的概念更新,擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。 談起智能制造,首先應(yīng)介紹日本在1990年4月所倡導(dǎo)的“智能制造系統(tǒng)IMS”國(guó)際合作研究計(jì)劃。許多發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項(xiàng)計(jì)劃。該計(jì)劃共計(jì)劃10億美元,對(duì)100個(gè)項(xiàng)目實(shí)施前期科研計(jì)劃。 毫無(wú)疑問(wèn),智能化是制造自動(dòng)化的發(fā)展方向。在制造過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)幾乎都廣泛應(yīng)用人工智能技術(shù)。專家系統(tǒng)技術(shù)可以用于工程設(shè)計(jì),工藝過(guò)程設(shè)計(jì),生產(chǎn)調(diào)度,故障診斷等。也可以將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊控制技術(shù)等先進(jìn)的計(jì)算機(jī)智能方法應(yīng)用于產(chǎn)品配方,生產(chǎn)調(diào)度等,實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程智能化。而人工智能技術(shù)尤其適合于解決特別復(fù)雜和不確定的問(wèn)題。但同樣顯然的是,要在企業(yè)制造的全過(guò)程中全部實(shí)現(xiàn)智能化,如果不是完全做不到的事情,至少也是在遙遠(yuǎn)的將來(lái)。有人甚至提出這樣的問(wèn)題,下個(gè)世 工業(yè)自動(dòng)化 紀(jì)會(huì)實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化嗎?而如果只是在企業(yè)的某個(gè)局部緩解實(shí)現(xiàn)智能化,而又無(wú)法保證全局的優(yōu)化,則這種智能化的意義是有限的。 從廣義概念上來(lái)理解,CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)),敏捷制造等都可以看作是智能自動(dòng)化的例子。的確,除了制造過(guò)程本身可以實(shí)現(xiàn)智能化外,還可以逐步實(shí)現(xiàn)智能設(shè)計(jì),智能管理等,再加上信息集成,全局優(yōu)化,逐步提高系統(tǒng)的智能化水平,終建立智能制造系統(tǒng)。這可能是實(shí)現(xiàn)智能制造的一種可行途徑。