NSK滾針軸承工藝精湛精品軸承RNA4910-2RSR軸承NSK滾針軸承在安裝上，如果不仔細進行了調整，調整可能會導致更多的承載的痛苦，摩擦和震動。這些可能會加速疲勞，減少軸承等機械部件的壽命可能會損害使用期限。此外，增加了振動和摩擦可以大大增加能量消耗和過早失效的風險。表面粗糙度對零件使用情況有很大影響。一般說來，表面粗糙度數值小，會提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用會增加。因此，要正確、合理地選用表面粗糙度數值。 在設計零件時，表面粗糙度數值的選擇，是根據零件在機器中的作用決定的?？偟脑瓌t是：
在保證滿足技術要求的前提下，選用較大的表面粗糙度數值。具體選擇時，可以參考下述原則：
（1）RNA4910-2RSR軸承工作表面比非工作表面的粗糙度數值小。
（2）RNA4910-2RSR軸承摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數值小。摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位壓力愈大，則應愈高；滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數值小。
（3）RNA4910-2RSR軸承對間隙配合，配合間隙愈小，粗糙度數值應愈?。粚^盈配合，為保證連接強度的牢固可靠，
載荷愈大，要求粗糙度數值愈小。一般情況間隙配合比過盈醞合粗糙度數值要小。
（4）RNA4910-2RSR軸承配合表面的粗糙度應與其尺寸精度要求相當。配合性質相同時，零件尺寸愈小，則應粗糙度數值愈?。煌痪鹊燃?，小尺寸比大尺寸要粗糙度數值小，軸比孔要粗糙度數值?。ㄌ貏e是IT8～IT5的精度）。
（5）RNA4910-2RSR軸承受周期性載荷的表面及可能會發生應力集中的內圓角、凹稽處粗糙度數值應較小。