熱塑性硫化橡膠TPV擠出加工
1.徹底清洗料筒,當(dāng)擠出加工不同的材料,特別是在原加工PVC的機(jī)臺(tái)上擠出TPV時(shí),應(yīng)該先低溫把PVC擠干凈,好用洗機(jī)料如PP或PE,同時(shí)拆開(kāi)模頭,把死角的雜料清理掉,然后再設(shè)置加工TPV所需要的溫度
2. 保證良好干燥,因TPV的吸濕特性,在加工前有必要對(duì)其干燥,條件如右表。當(dāng)擠出制品表面有鼓起的氣泡或制品截面有空洞,那正說(shuō)明干燥不夠,那就趕快干燥吧!
料斗式干燥器 |
80°C /2h,或110°C/1h |
烘箱 |
90°C /2h,或120°C/1h |
高速攪拌器 |
5min |
3. 典型溫度設(shè)置,常規(guī)的溫度設(shè)置如右表,溫度的設(shè)置和制品的大下有關(guān),對(duì)于尺寸小的制品,擠出溫度可相應(yīng)的提高,溫度對(duì)制品的光澤很有影響,您可通過(guò)提高溫度來(lái)增加光澤,對(duì)于模口區(qū)的溫度可比筒體相應(yīng)的降低,這樣可提高熔體強(qiáng)度,來(lái)保證擠出的穩(wěn)定性!
后區(qū) |
中區(qū) |
前區(qū) |
模頭 |
180°C |
190°C |
200°C |
190°C |
4. 螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定,通常螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)整是為了生產(chǎn)速率,但它對(duì)塑化有很大的影響,過(guò)慢或過(guò)快的轉(zhuǎn)速對(duì)塑化都不利,因此可根據(jù)實(shí)際情況做試驗(yàn),來(lái)獲得的轉(zhuǎn)速,另外高轉(zhuǎn)速也會(huì)增加制品表面光澤。
5. 機(jī)器模具調(diào)整,擠出機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)為螺桿長(zhǎng)徑比和壓縮比,一般情況下,只要長(zhǎng)徑比大于22:1、壓縮比大于2.5:1,就可以加工TPV,為了使擠出制品表面更加細(xì)膩或帶有光澤,提高上面兩個(gè)參數(shù)很有必要。但通常這種做法不切合實(shí)際,所以可以對(duì)擠出模具做一些修整,如縮小模具的縱向厚度,增加錐形設(shè)計(jì),也將有助于提高制品表面細(xì)膩或光澤度。
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