熱塑性硫化橡膠TPV擠出加工
1.徹底清洗料筒，當(dāng)擠出加工不同的材料，特別是在原加工PVC的機(jī)臺(tái)上擠出TPV時(shí)，應(yīng)該先低溫把PVC擠干凈，好用洗機(jī)料如PP或PE，同時(shí)拆開模頭，把死角的雜料清理掉，然后再設(shè)置加工TPV所需要的溫度
2. 保證良好干燥，因TPV的吸濕特性，在加工前有必要對(duì)其干燥，條件如右表。當(dāng)擠出制品表面有鼓起的氣泡或制品截面有空洞，那正說明干燥不夠，那就趕快干燥吧！
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料斗式干燥器 |
80°C /2h，或110°C/1h |
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烘箱 |
90°C /2h，或120°C/1h |
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高速攪拌器 |
5min |
3. 典型溫度設(shè)置，常規(guī)的溫度設(shè)置如右表，溫度的設(shè)置和制品的大下有關(guān)，對(duì)于尺寸小的制品，擠出溫度可相應(yīng)的提高，溫度對(duì)制品的光澤很有影響，您可通過提高溫度來增加光澤，對(duì)于模口區(qū)的溫度可比筒體相應(yīng)的降低，這樣可提高熔體強(qiáng)度，來保證擠出的穩(wěn)定性！
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后區(qū) |
中區(qū) |
前區(qū) |
模頭 |
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180°C |
190°C |
200°C |
190°C |
4. 螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定，通常螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)整是為了生產(chǎn)速率，但它對(duì)塑化有很大的影響，過慢或過快的轉(zhuǎn)速對(duì)塑化都不利，因此可根據(jù)實(shí)際情況做試驗(yàn)，來獲得的轉(zhuǎn)速，另外高轉(zhuǎn)速也會(huì)增加制品表面光澤。
5. 機(jī)器模具調(diào)整，擠出機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)為螺桿長(zhǎng)徑比和壓縮比，一般情況下，只要長(zhǎng)徑比大于22：1、壓縮比大于2.5：1，就可以加工TPV，為了使擠出制品表面更加細(xì)膩或帶有光澤，提高上面兩個(gè)參數(shù)很有必要。但通常這種做法不切合實(shí)際，所以可以對(duì)擠出模具做一些修整，如縮小模具的縱向厚度，增加錐形設(shè)計(jì)，也將有助于提高制品表面細(xì)膩或光澤度。
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