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吸塑產品常見的問題有哪些呢?
發布時間:2013-09-13        瀏覽次數:490        返回列表
 1.拉線:吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起(模具上沒有的),需要重新修改模具(降低高度和增加園滑度)和增加額外的壓力模具(我們稱之為上模)來解決。拉線過大時,被看作是次品,無法用于吸塑包裝,但在零部件周轉托盤領域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,應視為合格品。拉線又稱之為:拉丘,抽筋等。
2.劃痕:吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長,太大,泡殼就成了次品,無法用于包裝.
晶點:在吸塑片材生產過程中,因空氣中的細小塵埃,掉在加熱的塑料材料上,產生的一種透明瑕疵,特別是在透明的吸塑片材生產過程中,這種瑕疵過大,過多時,視為次品。
3.氣泡:在吸塑片材生產過程中,因加熱的塑料材料中含有空氣,使生產出的成品片材里帶有氣泡,特別是在透明的吸塑片材生產過程中,這種氣泡過大,過多時,視為次品。
4.水波紋:在吸塑片材生產過程中,因材料和加工工藝不同,使生產出的成品片材表面有水面波紋,特別是在透明的吸塑片材生產過程中,這種水波紋過大,過多時,視為次品。一般情況下,片材越厚,水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋,但大多數PVC 都有水波紋的現象存在。
針對不同的吸塑產品,也會有不同的問題,如插卡折邊泡殼,主要的問題是背后的折邊不好,會翹起來。對折盒的主要問題是扣位吸塑不到位,扣不上等等。
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