扣壓機制作工藝
1、油缸，采用一體鍛打雙作用液壓缸，具有扣壓力大，精度高，速度快等優點。鋼體，活賽，前端蓋材料為40鉻，進行加熱，保溫，冷卻，高頻熱處理，防止破裂。的硬度使整個缸體保證耐用抗磨，壽命增長。
2、模具，模座材料為標準模具鋼Cr12MoV（洛12），經調質，高頻處理，數控線切割加工等，加工完后的模具硬度為HRC(59°-63°)，模具具有防止破裂，磨損小；不破壞接頭表面鍍鋅層，壽命增長等優點，模具采用磁力安裝，安裝簡單快捷；更換速度快，為專利產品。
3、油封，為派克油封，耐壓高，耐溫高，抗磨損，整體使用壽命遠遠高出普通油封。 
4、油泵，上海高效節能變量柱塞泵，系統壓力31.5Mpa。該泵的特點是在轉速一定的條件下，泵的流量隨輸出壓力的升高而減小，隨輸出壓力的降低而增大，泵的輸出功率基本保持恒定。它的顯著特點是可減小原動機的驅動功率，使液壓設備體積小，重量輕，恒功率泵隨著液壓系統外負荷的增大，可自動降低其輸出，使泵能很好地適應外負荷的變化，即節能又高效，還可實現壓力安全保護，是一種高適應的變量柱塞泵。這樣能使扣壓后的油管。一、外形美觀精度高；二、不漏油；三、還不損壞接頭表面鍍鋅層（防止接頭生銹）。
5、設備表面機箱經過高溫烤漆，這樣在使用的過程中耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，不沾水和油質，易清潔。