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PVC鈣鋅熱穩定劑
發布時間:2012-02-18        瀏覽次數:1032        返回列表
定量的改性煅燒高嶺土,以提高電纜料的體積電阻率。其所用的PVC樹脂應選用優等品,雜質和“魚眼”應少。選用增塑劑時,一般從增塑劑的相容性、效率、持久性、加工性和經濟性等諸多方面綜合考慮確定。例如:DOP雖然綜合性能比較好,但單獨使用也難以滿足高電性能電纜料的要求。所以在樹脂和其它助劑的選擇中要著重考慮電纜料的綜合性和其特殊性。煤系改性煅燒高嶺土在PVC高壓電纜料中的加入量一般在6—12份左右。
   
    105℃絕緣級電纜料按國家標準,要求導線芯高允許溫度為105℃,在工作溫度95℃時體積電阻率不小于5×108Ω•m,20℃體積電阻率應大于1×1012Ω•m。試驗結果見表1。
表1
測試項目                    指      標    測試結果
20℃體積電阻率   ≥Ω•m      1×1012      8.7×1012
95℃體積電阻率   ≥Ω•m      5×108       2.0×109
介電強度          ≥MV/m    20           30
拉伸強度          ≥Mpa     16.0         23.5
斷裂伸長率        ≥%       150          247
200℃熱穩定時間   ≥min     80         >110
熱變形            ≤%       30           10
沖擊脆化溫度      ≤℃      -15         合格
老化后          
拉伸強度大變化率 ≤%      ±20         -3
斷裂伸長率大變化率≤%     ±20         -4
熱老化質量損失     ≤g/m2   23           7
    從表中的數據可以看出,其試驗結果全部達到了國家標準要求。煤系改性煅燒高嶺土之所以能在PVC電纜料中起到提高體積電阻率的功能效果,主要是高嶺巖的選擇、煅燒條件及表面改性起到的效果。高嶺巖應選擇高嶺石含量較高,鐵、鈦、固定碳等雜質含量低的礦石來進行粉碎、超細、煅燒和表面改性。煅燒過程應采用中溫進行煅燒,控制好氧化還原氣氛。當高嶺巖的煅燒溫度高于925℃時礦石的晶體結構開始發生相變,在950℃時的電阻率大幅度降低,并且其表面活性及比表面積均有下降,使其補強性能等也有所下降,所以高嶺巖的煅燒溫度是十分關鍵的。
    煤系煅燒高嶺土的表面改性也是生產PVC電纜料的一個重要環節。因為煅燒高嶺土的分散性和與PVC樹脂等有機材料的交聯性都直接關系到PVC電纜料體積電阻率等方面的質量問題,而且給中溫煅燒的高嶺土,其表面活性好,比表面積大,表面能高,物料易產生團聚。所以一定要進行表面改性,用表面改性方法解決以上問題。在表面改性過程中,改性劑是以滴加或霧化的方式加入,很容易出現假結等其它現象,因而應考慮打散分級的問題,只有這樣才能生產出較高質量的電纜料用煤系改性煅燒高嶺土,使改性煅燒高嶺土起到提高PVC電纜料體積電阻率的點。
    在PVC電纜料的配料過程中,除改性煅燒高嶺土以外,原料的選擇也應進行綜合考慮。因為樹脂、增塑劑、穩定劑的質量和性能不十分相同,特別是所起到的作用應認真分選后采用。如增塑劑的選擇應特別注意,應考慮選擇電絕緣性比較好的增塑劑,也可考慮采用兩種以上的增塑劑復配使用。不然會影響到PVC電纜料的產品質量。
    煤系高嶺巖經粉碎、超細、煅燒和表面改性后,用于PVC電纜料中完全可以起到提高體積電阻率等方面的效果。只要把握好選礦、煅燒、表面改性等主要環節,就可以生產出合格的改性煅燒高嶺土及PVC電纜料。

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