PP成型性能:
1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解;
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形;
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形;
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中. 特定條件下容易分解 可用作工程塑料,適用于制電視機、收音機外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽等,也用于生產扁絲、纖維、包裝薄膜等。
PP典型應用范圍:
汽車工業:常見制品:盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等,可用作工程塑料,適用于制電視機、收音機外殼、電器絕緣材料,防腐管道、板材、貯槽等,也用于生產扁絲、纖維、包裝薄膜等。(主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風管、風扇等),器械(洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等),日
用消費品(草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等)。
PP注塑模工藝條件:
干燥處理:
如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:
220~275℃,注意不要超過275℃。
模具溫度:
40~80℃,建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力:
可大到1800bar。
注射速度:
通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。