GH4141(GH141)鎳基變形高溫合金
中國(guó)牌號(hào):GH141/GH4141
美國(guó)牌號(hào):UNS N07041/Rene′41/R41/
Carpenter41/PYROMET41/UNITEMP41/
HynessalloyR41/J1610
一、GH141概述
GH141是是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金,在650~950℃范圍內(nèi),具有高的拉伸和持久蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦、鉬含量較高,鑄錠開坯比較困難,但變形后的材料具有較好的塑性,在退火狀態(tài)下可以冷成形,也可進(jìn)行焊接,焊接部件熱處理時(shí)易產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋。合金的品種有薄板、帶、絲、盤件、環(huán)形件、鍛件、棒材、和精密鑄件等,適合于制造在870℃以下要求有高強(qiáng)度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫零部件。
1.1 GH141材料牌號(hào) GH141(GH4141)。
1.2 GH141相近牌號(hào) UNS N07041,Rene′41,R41,Carpenter41,PYROMET41,UNITEMP41,HynessalloyR41,J1610(美國(guó))。
1.3 GH141材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.4 GH141化學(xué)成分 見表1-1。
表1-1 %
C |
Cr |
Ni |
Co |
Mo |
Al |
Ti |
B |
Fe |
Zr |
Mn |
Si |
P |
S |
Cu |
不大于 |
||||||||||||||
0.06~0.12 |
18.0~20.0 |
余 |
10.0~12.0 |
9.00~10.50 |
1.40~1.80 |
3.00~3.50 |
0.003~0.010 |
5.00 |
0.07 |
0.50 |
0.50 |
0.015 |
0.015 |
0.50 |
注:航天用材可加入ω(Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5 GH141熱處理制度 見表1-2。
表1-2
品種 |
熱處理制度 |
(航空)圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件、棒、板材 |
規(guī)范Ⅰ:1080℃±10℃,快淬+1120℃±10℃,0.5h,空冷+900℃±10℃,1-4h,空冷 |
(航天)棒、盤件 |
規(guī)范Ⅱ:1080℃,4h,油冷+760℃,16h,空冷 |
規(guī)范Ⅲ:1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空冷 |
|
板材 |
規(guī)范Ⅳ:1180℃,30min,空冷+900℃,4h,空冷 |
規(guī)范Ⅴ:1080℃,保溫不小于2.4min/mm,空冷+760℃,16h,空冷 |
1.6 GH141品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可提供各種規(guī)格的圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件、薄板、帶材、棒材、鍛件和精密鑄件等。板材于固溶狀態(tài)交貨,棒材和鍛件不經(jīng)熱處理交貨。
1.7 GH141熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)熔煉、真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝。
1.8 GH141應(yīng)用概況與特殊要求 該合金廣泛用于制造航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力零部件,如導(dǎo)向葉片、燃燒室、渦輪、導(dǎo)向器高溫承力件、軸、盤、葉片和緊固件等,板材焊接件熱處理時(shí)的應(yīng)變時(shí)效裂紋,可采用焊前過(guò)時(shí)效處理或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度的方法來(lái)解決,焊后再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)熱處理。
二、GH141物理及化學(xué)性能
2.1 GH141熱性能
2.1.1GH141熔化溫度范圍 1316~1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導(dǎo)率 見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
λ/(W/(m·℃)) |
8.37 |
10.47 |
12.56 |
15.07 |
17.17 |
19.56 |
21.35 |
23.45 |
25.96 |
2.1.3GH141線膨脹系數(shù) 見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ |
20~100 |
20~200 |
20~300 |
20~400 |
20~500 |
20~600 |
20~700 |
20~800 |
20~900 |
α1/10-6℃-1 |
10.54 |
11.69 |
12.24 |
12.78 |
13.08 |
13.48 |
14.21 |
14.97 |
15.91 |
2.2 GH141密度 ρ=8.27g/cm3。
2.3 GH141電性能 δ2mm板材的室溫電阻率見表2-3。
表2-3[3]
狀態(tài) |
ρ/(10-6Ω.m) |
狀態(tài) |
ρ/(10-6Ω.m) |
熱軋 |
1.31 |
1175℃,0.5h,空冷 |
1.33 |
1065℃,4h,空冷 |
1.25 |
1175℃,0.5h,空冷+900℃,4h,空冷 |
1.34 |
1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空冷 |
1.27 |
|
|
2.4 GH141磁性能 見表2-4。
表2-4[4]
狀態(tài) |
20℃下300Οe時(shí)的磁導(dǎo)率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空冷 |
<1.002 |
1175℃,0.5h,空冷+900℃,4h,空冷 |
<1.002 |
2.5 GH141化學(xué)性能
2.5.1GH141抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中的氧化速率見表2-5。
表2-5[9]
表面狀態(tài) |
θ/℃ |
不同時(shí)間氧化速率/(g/(m2·h)) |
表面狀態(tài) |
θ/℃ |
不同時(shí)間氧化速率/(g/(m2·h)) |
||||||||
25h |
50h |
75h |
100h |
200h |
25h |
50h |
75h |
100h |
200h |
||||
磨光 |
900 |
0.240 |
0.150 |
0.120 |
0.095 |
0.066 |
磨光 |
1100 |
1.360 |
0.870 |
0.750 |
0.680 |
0.490 |
磨光 |
1000 |
0.610 |
0.410 |
0.320 |
0.260 |
0.182 |
W-2涂層 |
1100 |
0.496 |
0.494 |
0.413 |
0.356 |
--- |
三、GH141力學(xué)性能
3.1 GH141技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
3.1.1GH141圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件、大棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1。
表3-1
材料標(biāo)準(zhǔn) |
品種 |
熱處理制度 |
拉伸性能 |
HBS |
持久性能 |
|||||||
θ/℃ |
σb/MPa |
σP0.2/MPa |
δ5/% |
φ/% |
θ/℃ |
σ/MPa |
t/h |
δ/% |
||||
Q/5B 4027-1992 Q/3B 4060-1992 |
圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件、大棒材 |
1080℃±10℃,快淬+1120℃±10℃,30min,空冷+900℃±10℃,4h,空冷 |
760 |
≥835 |
≥620 |
≥12 |
≥15 |
≥283 |
900 |
172 |
≥20 |
- |
注:1 環(huán)形件經(jīng)退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2 經(jīng)固件和時(shí)效處理后的室溫硬度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141緊固件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-2。
表3-2
材料標(biāo)準(zhǔn) |
品種 |
熱處理制度 |
拉伸性能 |
持久性能 |
||||||
θ/℃ |
σb/MPa |
σP0.2/MPa |
δ5/% |
φ/% |
θ/℃ |
σ/MPa |
t/h |
|||
Q/6S 1033-1992 |
緊固件 |
冷拉后1080℃±10℃,快淬+1120℃±10℃,30min,空冷+900℃±10℃,4h,空冷 |
20 |
≥1070 |
- |
≥8 |
≥10 |
730 |
586 |
≥30 |
760 |
≥870 |
- |
≥8 |
≥10 |
|
|
|
3.1.3GH141d90mm棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-3。
表3-3
熱處理狀態(tài) |
θ/℃ |
拉伸性能 |
HBS |
沖擊韌性 |
持久性能 |
||||
σb/MPa |
σP0.2/MPa |
δ5/% |
φ/% |
aKV/(kJ/m2) |
σ/MPa |
t/min |
|||
不小于 |
|||||||||
1065~1080℃,4h,油冷或空冷+760℃,16h,空冷 |
20 |
1175 |
880 |
12 |
12 |
340 |
147 |
|
|
800 |
735 |
635 |
15 |
20 |
- |
|
588 |
90 |
3.1.4GH141板材、帶材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-4。
表3-4
熱處理制度 |
厚度/mm |
θ/℃ |
拉伸性能 |
HRC |
||
σb/MPa |
σP0.2/MPa |
δ5/% |
||||
1080℃,保溫不小于2.4min/mm,空冷 |
0.4~2.9 |
20 |
≤1170 |
≤690 |
≥30 |
≤30 |
≥2.9~4.0 |
20 |
≤1240 |
≤795 |
≥30 |
≤30 |
|
固溶處理+760℃,16h,空冷 |
≤0.50 |
20 |
≥1105 |
≥825 |
≥6 |
≥35 |
760 |
≥895 |
≥760 |
≥3 |
- |
||
>0.50 |
20 |
≥1170 |
≥895 |
≥10 |
≥35 |
|
760 |
≥965 |
≥760 |
≥3 |
- |
四、GH141組織結(jié)構(gòu)
4.1 GH141相變溫度 合金熱處理后,組織中析出相的相變溫度范圍見表4-1。
表4-1[13]
析出相 |
γ′ |
M6C |
M23C6 |
MC |
μ |
σ |
相變溫度范圍/℃ |
<1052 |
760~1149 |
760~901/982 |
796~1149 |
870~980 |
760~982/1038 |
4.2 GH141時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.2.1GH141鑄態(tài)試樣經(jīng)1180℃,6h,水冷淬火后,再在不同溫度保濕1h,析出相數(shù)量和溫度的關(guān)系見圖4-2。
4.2.2GH141經(jīng)1200℃,2h固溶處理后,再在760~1200℃時(shí)效2~96h,析出相數(shù)量和時(shí)效溫度的關(guān)系見圖4-2。
4.2.3GH1415000h長(zhǎng)期時(shí)效后,合金中析出相數(shù)量的變化見圖4-3。
4.3 GH141合金組織結(jié)構(gòu) 合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織除γ基體外,還存在γ′、M6C、M23C6、MC,長(zhǎng)期時(shí)效后有μ相析出。
五、GH141工藝性能與要求
5.1 GH141成形性能
5.1.1GH141鋼錠鍛造前應(yīng)進(jìn)行高溫均勻化處理,鍛造加熱溫度為1160~1180℃,終鍛溫度不低于1000℃。板坯軋制加熱溫度為1140~1160℃,終軋溫度不低于1060℃。薄板軋制加熱溫度為1140~1160℃,終軋溫度不低于800℃。
5.1.2GH141冷軋薄板固溶狀態(tài)的反復(fù)彎曲和杯突性能見表5-1。
表5-1[9]
品種 |
熱處理制度 |
反復(fù)彎曲次數(shù) |
杯突深度/mm |
δ1.5mm冷軋薄板 |
1180℃,30min,空冷 |
12 |
10.1 |
1180℃,30min,空冷 |
20 |
12.4 |
5.1.3GH141旋壓性能 板材在保持細(xì)晶和較低的硬度時(shí)具有很好的可旋性。根據(jù)室溫拉伸斷面收縮率φ(%)算出極限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17+φ(%)],各種形狀極限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
|
圓錐形件 |
半球形件 |
筒形件 |
曲母線 |
φmax/% |
40 |
35 |
60 |
35 |
5.1.4GH141熱塑性能
5.1.4.1
GH141d22mm軋材熱頂鍛塑性見表5-3,塑性圖見圖5-1。
表5-3[2]
試驗(yàn)溫度/℃ |
900 |
950 |
970 |
980 |
1000 |
1050 |
1100 |
1150 |
1170 |
1200 |
ε極限max/% |
14.6 |
29.3 |
43 |
43.8 |
75.3 |
81.8 |
78.2 |
70 |
75.5 |
36 |
ε裂紋min/% |
23.4 |
44 |
51 |
61.5 |
>75.3 |
>81.8 |
80.6 |
78.3 |
76 |
41 |
5.1.4.2 GH141d22mm軋材的熱模擬塑性試驗(yàn)結(jié)果見表5-4。
5.1.4.3 GH141d90mm棒材經(jīng)1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空冷熱處理后進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn),其高溫拉伸塑性見表5-5。
5.1.5GH141合金再結(jié)晶圖
5.1.5.1 GH141加工再結(jié)晶圖見圖5-2。
5.1.5.2 GH141固溶再結(jié)晶圖見圖5-3。
表5-4[5]
類型 |
θ/℃ |
900 |
950 |
975 |
1000 |
1050 |
1100 |
1150 |
1160 |
1200 |
冷卻曲線 |
σ/MPa |
749 |
404 |
- |
227 |
206 |
156 |
- |
102 |
- |
φ/% |
19.9 |
23.6 |
55.4 |
67.4 |
83.1 |
81.1 |
- |
53.1 |
- |
|
加熱曲線 |
σ/MPa |
739 |
688 |
599 |
484 |
255 |
229 |
191 |
- |
0 |
φ/% |
34.9 |
49.6 |
68.3 |
82.7 |
91.7 |
86.4 |
62.9 |
- |
0 |
注:1 冷卻曲線 以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后,隨爐冷卻到規(guī)定溫度再保溫100s,以100m/s速度拉斷。
2 加熱曲線 以100℃/s加熱到規(guī)定溫度保溫100s,以100m/s速度拉斷。
表5-5[2]
試驗(yàn)溫度/℃ |
950 |
1000 |
1050 |
1100 |
1150 |
1200 |
高溫拉伸塑性δ/% |
21.8 |
31.8 |
66.6 |
102 |
117 |
108.2 |
5.2 GH141焊接性能
5.2.1GH141合金可熔焊、擴(kuò)散焊、釬焊、摩擦焊。熔焊既可用電子束焊接,也可用氬弧焊焊接。熔焊縫在熱處理時(shí)有產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋傾向,為將這種傾向減到小,應(yīng)在焊接前固溶緩慢退火,即1080℃,隨后以22℃/min冷卻到650℃;另一辦法是在焊接前進(jìn)行過(guò)時(shí)效處理,即1080℃,30min,以1.7~4.4℃/min冷卻到980,4h,以1.7~4.4℃/min冷卻到870℃,4h,再以1.7~4.4℃/min冷卻到760℃,16h,空冷[1,16~19]。焊后在消除焊接應(yīng)力和恢復(fù)性能時(shí),應(yīng)快速加熱通過(guò)時(shí)效硬化溫度區(qū)間,這樣可消除應(yīng)變時(shí)效開裂傾向。使用細(xì)晶、低雜質(zhì)含量母材,消除機(jī)械加工硬化,低的焊接線能量也可以降低應(yīng)變時(shí)效開裂傾向
5.3 GH141零件熱處理工藝
5.3.1GH141在較低溫度下工作,要求零件具有高的拉伸強(qiáng)度和疲勞性能時(shí),推薦采用1080℃,空冷+760℃,16h,空冷。
5.3.2GH141對(duì)在高溫下工作,又要求材料具有高的熱強(qiáng)性時(shí),適宜的熱處理規(guī)范為1180℃,空冷+900℃,4h,空冷。
5.3.3GH141對(duì)要求焊接的環(huán)形件等零部件,推薦采用1120℃,30min,空冷+900℃,4h,空冷。
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主要品種有
1. 254SMO(1.4547,UNS S31254,SMO254);
2.904L(UNS N08904,1.4539);
3. 雙相鋼2507(UNS S32750,1.4410);
4. 雙相鋼2205(UNS S32205,S31803,1.4462);
5. 德標(biāo)Din1.4529(25-6MO,incoloy926,UNS N08926);
6. AL-6XN(UNS N08367,等同1.4529);
7. 哈氏合金C276/C-276(UNS N10276,2.4819);
8. 哈氏合金C-22/C22(UNS N06022,2.4602);
9. Inconel825(UNS N08825,2.4858);
10. INCOLOY 800H(UNS N08810/N08811,1.4876);
11. INCOLOY 800(UNS N08800,1.4876);
12. inconel625(UNS N06625,2.4856);
13. INCONEL 600(UNS N06600,2.4816);
14. GH2132;GH3044;GH3039,;GH3030;GH4169;GH3128;GH605;GH1131
蒙乃爾Monel400(UNS N04400,2.4360,鎳銅合金);MonelK500(UNS N05500)
尿素鋼316Lmod(18-14-3,724L);
尿素鋼25-22-2(725LN);
進(jìn)口鈦焊管,純鈦Gr.1、Gr.2,鈦合金,純鎳Ni201;
耐熱鋼253MA,310S,317L,316L,RA330,1Cr16Ni35,XM-19,0cr15ni25ti2moalvb以及配套焊材等。
精密合金 1J22,1J79,1J50,1J85,3J21,3J53,4J29,4J33,4J32,4J40,4J42,4J50,6J11
以上材質(zhì)我公司可提供管材,板材,鋼帶,圓鋼,焊絲,鋼絲,彎頭,鍛件及其焊材等…….
材料按美國(guó)ASTM/ASME、德國(guó)DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)。常年合作鋼廠有瑞典OUTOKUMPU(奧托昆普)、AVESTA(阿威斯塔)、美國(guó)哈氏合金、美國(guó)SMC、德國(guó)蒂森克虜伯VDM、日本新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、日本冶金、日本大同特殊鋼等鋼廠。
開心一刻
今天早上出門見一大爺摔倒了,一個(gè)小伙上前問(wèn)道:大爺,我一月工資2500塊錢,能扶你起來(lái)么?
大爺:小伙子,你走吧,我再等一會(huì)。
于是我也上前問(wèn)道:大爺我是個(gè)賣鋼材的,我能扶你么?。
大爺看了下我,默默的往旁邊挪了挪,,來(lái)....來(lái)大爺旁邊躺下! 這個(gè)比你那掙錢!親!考慮一下我們吧!生活不易,全靠上帝!上帝就是你們!
(感謝你抽出寶貴的時(shí)間游覽本產(chǎn)品,你的滿意,是我們的追求)
ASME/ASTM SA53---GR.A;GR.B; AMSE/ASTM SA106---GRA;GR.B;GR.C;
ASME/ASTM 179--;A192--;A209--;ASME/ASTM SA210--GR.A1;GR.C;
ASME/ASTM SA213--GR.T2;T11;T12;T22;T5;T9;T23;T91;T92;TP316;TP310L;TP347;
ASME/ASTM SA249--GR.TP201;TP202;TP304;TP309;TP310;TP316;TP321;TP347H;
ASME/ASTM SA268--TP405;TP410;TP430;TP443;TP446
ASTM/ASME A312-TP304;TP310S;TP316;TP317;TP321;TP347;
ASTM/ASME A789/A790M--S31803;S32205;S32550;S32750;31500;
ASTM/ASME A333/A334--GR1;GR3;GR6;GR8;
ASTM/ASME A335-GRP1;P2;P11;P12;P5;P9;P91;P23;P22;P36;P92;P911;
ASTM/ASME A376--TP304H;TP316N;TP321H;TP347H;16-8-2H;
ASTM/ASME A513/A519M--UNS1010;1020;1035;1045;1340;4130;4140;5130;8620;8630;
ASTM/ASME A556/A557M--GRA2;GRB2;GRC2;
ASTM A671/A672- B50;B60;B70;C55;C65;D70;D80;K75;L65;N75;
ASTM A691–CM65;CM70;CMS75;CMSH80;GR.1Cr;11/4Cr;21/4Cr;5Cr;9Cr;
API spec5L/5CT--B;X42;X46;X52;X60;X70 / J55;K55;N80;L80LC95;P110;
ASTM/ASME/B161/163/164&B165&B444-UNS2200(alloy200) /UNS4400(Monel400)
ASTM/ASME/B166&B167-UNS6600(Inconel600)/UNS6625(Iconel625)/UNS6690
ASTM/ASME/B407&B409-UNS8800(Incoloy800)/UNS8825(Icoloy825)
ASTM/ASME/B622&B668-UNS6022(alloy22)/UNS6028(alloy028)/UNS10276(hastC-276)
ASTM/ASME/B535&B536-UNS8330(alloy330)/SB729-8020(alloy020)
歐標(biāo)系列--EN/DIN/BS/NF:
EN-BS-DIN -10208--L235GA;L245GA;L415NB;L415QB;L360NB;
EN-BS-DIN -10216--P235T;P265T2;8CRMO55;16MO3;13CRMO45;X11CRMO5;X11CRMO91;
EN-BS-DIN -10217--P195T2;P235T1;P265T2;P355NH;13CRMO4-5;11CRMO9-10;
EN-BS-DIN -10210--S235JRH;S275J2H;S355JOH;S355275NH;S355NH;S460NH;
EN-BS-DIN -10219--S235JRH;S355JOH;S275NLH;S460NH;S355MH;S420MLH;
EN-BS-DIN -10297--C22E;C35E;C45E;E355K2;41CR4;30CRMO4;42CRMO4;36CRNIMO4;
EN-BS-DIN -10255--E215;E235;E355;
德標(biāo)系列-DIN-EN:
DIN1629--ST37-0;ST44-0;ST52-0;
DIN1652--ST37-2;ST44-3;ST52;C10;20CR4;20MNCR4;21NICRMO2;
DIN2391/2393--ST35;ST45;ST52;ST35-2;ST45-2;ST52-2;
DIN17204--CM22;CK35;CK45;28MN6;41CR4;34CRMO4;34CRNIMO4;30CRNIMO8;
DIN17173--TTST35N;26CRMO4;11MNNI53;10NI14;X8NI9;
DIN17175---ST35.8;ST45.8;17MN4;15Mo3;13CRMO44;10CRMO910;XCrMo195;
DIN17176---25CRMO4;13CRMO44;12CRMO910;X12CRMO915;X12CRMO91;
DIN17457/17458--X5CRNI1810;X2CRNI1911;X5CRNIMO17122;X5CRNIMO1733;
同時(shí)可供相應(yīng)GB/BS/NF/AS/GOST/JIS相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)鋼級(jí)管材板材棒材型鋼產(chǎn)品。