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 近年來，我國國民經濟持續穩定發展，尤其是汽車、電子電器等制造業的快速發展拉動了工程塑料需求的迅猛增長，行業產能快速提高，產品品種不斷增加。1999～2008年行業產值年均增長超過20%，企業規模不斷發展壯大，

　　科技水平日益提高，已逐漸形成了具有樹脂合成、塑料改性與合金、加工應用等相關配套能力的完整產業鏈。然而，目前我國工程塑料產業仍處于初級發展階段的高速增長期，同時受經濟滑坡的影響，下游制品出口大幅下滑，對工程塑料的需求明顯下降。據工程塑料行業協會預測，2009年國內對工程塑料的需求量將下降10%～15%，預計銷售量在200萬t左右。由于工程塑料良好的性能及不可替代性，國際及國內市場對工程塑料都存在較大剛性需求，在消化完社會庫存后，國內外需求仍將會保持一個較穩定的增長，預計2009年底國內工程塑料市場將逐漸回暖。

　　自給能力嚴重不足

　　近年工程塑料消費量以年均4.6%的速度遞增，2007年達到1400萬t。由于其在許多領域的不可替代性及下游需求的強勁支撐，近年來我國工程塑料消費量增勢迅猛，“十五”期間年均增速高達26.2%(見表1)。“十一五”期間，電子通信、汽車、建材、辦公器材、生活用品等行業仍然是拉動工程塑料快速增長的主要動力，預計工程塑料年均消費增速將達18%，至2013年總需求量可達300萬t。

表1 1999～2008年我國工程塑料需求情況

　　截至2007年底，我國工程塑料及改性塑料生產企業約為300家，主要品種PA、PBT、POM產能近20萬t/a，改性樹脂產能超過62萬t/a。此外，吉化、燕山石化、石家莊煉化等大型企業正在與外商洽談合作，即將進入工程塑料行業。雖然我國工程塑料產能不斷提高，品種不斷增加，但依然滿足不了國內經濟發展和市場增長的需要，

　　目前約2/3的工程塑料需求仍然依靠進口(見表2)，國內市場大部分被國外廠商所占有。到“十一五”末期，預計我國工程塑料總需求量將達到258.3萬t，其中PA50萬t、PC150萬t、POM30萬t、PBT20萬t、PPO5萬t、特種工程塑料3.3萬t，而屆時國內五大工程塑料產能僅能達到130萬t/a，年產量約90萬t，自給率只有1/3左右。

表2 1999～2007年我國工程塑料進口統計

　　我國工程塑料主要應用在電子電器行業，而歐美則主要應用于汽車行業。在我國工程塑料消費構成中，汽車制造業約占12%，電子行業約占33%。目前工程塑料已占轎車總重量的20%，單車用量突破150kg。

　　特種工程塑料產研脫節

　　由于特種工程塑料具有其他材料無法比擬的諸多特性，如耐高溫、耐疲勞、耐腐蝕、耐磨損、耐輻照、高強度、高韌性、電性能優異等，無論對航空、航天、造船等軍事領域，還是對電器、電子、汽車、石化等軍民兼顧領域高新技術的發展，都是不可或缺的材料。

　　目前特種工程塑料年消耗量約20萬t，其中聚硫醚(PPS)約6萬t、聚酰亞胺(PI)約5萬t、聚砜(PSF)約4萬t、聚醚醚酮(PEEK)約0.3萬t、液晶樹脂(LCP)約3萬t。我國從“七五”開始將特種工程塑料的研制先后列入國家科技攻關計劃和863高技術產業計劃。截至目前，國外已產業化的近10個特種工程塑料品種中，有7個我國已完成了實驗室研究，但除了聚硫醚材料可以實現初步產業化外，其他品種的產業化進程緩慢。

　　目前國內聚硫醚樹脂產能2000t/a，產量約800t；聚酰亞胺產能1700t/a；聚砜產能1500t/a，產量約1000t。

　　缺乏核心技術

　　科研投入嚴重不足，不能開發自主創新的工藝技術由于資金投入不足，嚴重阻礙了科研成果產業化進程。以列入科技攻關的項目為例，一個需投入100萬元的項目，國家要分5年支付。實際上從實驗室成果到中試，只要經費到位，多2年就能完成，而這2年的工作卻要分5年來做，如果要對幾個品種進行中試，就需要十幾年。

　　現有生產裝置規模小，工藝技術落后，品種牌號少，檔次低從經營規模上看，目前國內工程塑料生產裝置產能偏小，技術水平不高，且開工率很低，無論是產品性能或價格都無法與進口產品競爭。

　　國產工程塑料產品主要集中在通用工程塑料改性樹脂方面，而對于國內市場需求量很大的如光盤級聚碳酸酯、熱塑性聚酯彈性體則產能不足，需要進口來補缺。基礎樹脂國內牌號少，進口量大，這在很大程度上制約了我國工程塑料行業的發展。而外國公司的進入，則進一步阻礙了國內技術的發展與產業化應用進程。

　　國內生產企業要依靠提高勞動生產率和技術進步，加大科技投入，加強產、學、研合作，形成有利于技術創新和科技成果轉化的有效運行機制，加強引進先進設備的消化吸收和創新工作，要開發有自主知識產權的新產品。

表3 工程塑料在汽車行業中的應用比例

品種 所占比例（%） 國外所占比例（%） 
PA 21.08 30.1 
PC 9.1 11.4 
POM 11.55 31.25 
PBT 15.02 40.2 
MPPO 13 35