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pps塑料的注塑工藝,及用途
發布時間:2015-09-14        瀏覽次數:179        返回列表

    PPS注塑成型工藝

  1)PPS模具溫度:60-80℃

  2)PPS料筒溫度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃

  噴嘴:290~300℃

  3)PPS注塑壓力:60~70Mpa4)注塑速度:中速

  5)PPS注塑時間:根據制件的大小確定,以制件充滿模具,且表面基本冷卻定型為佳

  pps的介電常數很小,介電損耗相當低,表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優良的電絕緣材料,它的耐電弧時間也較長,pps的化學穩定性相當好,除了受強氧化酸,如濃、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕,具有接近于PTFE的化學穩定性。在低于175攝氏度時不溶于任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。

  耐化學性能:目前尚未發現可在200℃以下溶解聚硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯及氧化性酸、氧化劑、王水、及次氯酸鈉等。

  PPS的耐輻射性好,耐輻射達到Gy 1×108,是其它工程塑料無法比擬的新材料,在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、軍事等特別是、中領域,是作為耐輻射理想的優良材料。

  PPS本身的化學結構相當穩定,而且含有阻燃性的元素——硫,因此,PPS具有優異的耐燃性。將試片點燃,調整氧氣與氮氣的流速觀察燃燒情形。而剛好讓試片持續燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣指數,其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣指數可高達44,也就具有優良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣指數更高,其耐燃性更佳。

  純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級。基本上,除了少數等級如超韌系列之外,各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級,在UL 94燃燒性中已是的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會犧牲一些耐燃性。

  pps的主要用途:

  pps的應用是以其優異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤滑性,化學穩定性、尺寸穩定性,阻燃性和電絕緣性等。在化工行業pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等,在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。

  物料性能

  1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著****耐水性,化學穩定性良好 。有優良的阻燃性,為不燃塑料。

  2、強度一般剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂;不耐、汽油等有機溶劑;長期使用溫度可達260度 ;在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機械性能。密度增加到1.6-1.9,成型收縮率減小到0.15-0.25% 適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。

  3、 成型性能好,無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。

  4、流動性介于ABS和PC之間。凝固快、收縮小、易分解,應用范圍 一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。

  PPS應用范圍

  (1) PPS用于汽車工業占45%左右,主要用于汽車功能件,點火器,加熱器,溫控器,燈座,軸承;如可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪,氣動信號調解器等。

  (2)機械工業:用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。

  (3)紡織纖維:用于特殊工業除塵設備。

  (4)薄膜/絕緣紙:用于電機絕緣材料。

  (5)家用電器:電風扇、微波爐支架,干衣機、咖啡煲、電飯煲、熱風筒、燙發器、空調壓縮機。

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